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1.WinDows系统的操作可以通过鼠标来( C )地完成，也可以通过键盘来完成。
*
1
A、缓慢 B、低效 C、高效 D、急速
该题配额已满，无法继续作答，请联系发布者
A.
2.钢制压力容器焊接工艺中，以下哪种焊缝不必进行焊接工艺评定( D )。
B.
受压元件焊缝
C.
与受压元件相焊的焊缝
D.
受压元件母材表面堆焊、补焊
E.
压力容器上支座、产品铭牌的焊缝
F.
3.下列不属于辅助时间的是( D )。
G.
焊件的清理时间
H.
焊条的更换时间
I.
焊缝的检查时间
J.
操作时间
K.
4.当( A )从零件表面由探头射入金属内部，遇到缺陷和零件底面时，就分别发生反射波，并在荧光屏上形成脉冲波形。
L.
超声波
M.
电磁波
N.
反射波
O.
折射波
P.
5.按规定从试板上切取的( B )供试验用。
Q.
正火区金属
R.
样品
S.
热影响区金属
T.
熔合区金属
U.
6.焊接结构生产过程中，决定( C )的主要依据是生产性质。
V.
工艺规程
W.
焊接工艺
X.
工艺水平
Y.
技术条件
Z.
7.根据规定，钢焊缝射线探伤的质量标准共分( D ）。
[.
一级
\.
二级
].
三级
^.
四级
_.
8.焊接奥氏体不锈钢与铁素体钢时，易出现的问题是( C )。
`.
焊缝热影响区冲击韧性上升
a.
焊缝热影响区冲击韧性升高
b.
焊缝熔合线低温冲击韧性值下降
c.
焊缝熔合线低温冲击韧性值升高
d.
9.钢材在剪切过程中，切口附近产生的冷作硬化区钢材塑性愈好，冷作硬化区愈( B )。
e.
窄
f.
宽
g.
不变
h.
薄
i.
10.焊接冷裂纹的直接试验方法有( A )。
j.
自拘束试验和外拘束试验两大类
k.
非破坏试验和破坏试验两大类
l.
外观试验和致密性试验两大类
m.
裂纹试验和磁粉试验两大类
n.
11.某容器的设计压力为0.1≤P<1.6MPA应属于( A ）容器。
o.
低压容器
p.
中压容器
q.
高压容器
r.
超高压容器
s.
12.测定材料脆性转变温度的常规试验方法是( A ）。
t.
冲击试验
u.
弯曲试验
v.
拉伸试验
w.
压扁试验
x.
13.实腹柱可选取使用的钢材断面形状有( B )种。
y.
1
z.
2
{.
3
|.
4
}.
14.着色检验可以检验缺陷的深度是( C )。
~.
3～4mm
.
0.3～0.4mm
.
0.03mm～0.04mm
.
30～40mm
.
15.焊接接头冲击试样在同一块试板上应取的个数是( A )。
.
3
.
4
.
5
.
6
.
16.焊接锅炉压力容器的焊工，必须进行考试，取得(B)后，才能担任焊接工作。
.
锅炉压力容器安全操作工合格证
.
锅炉压力容器焊工合格证
.
中级焊工证
.
高级焊工证
.
17.斜Y形坡口焊接裂纹试验的试件在两侧焊接拘束焊缝处开( A )形坡口。
.
X形
.
Y形
.
斜Y形
.
U形
.
18.拉伸试验能测定焊缝金属或焊接接头的( C )。
.
物理性
.
化学性
.
塑性
.
弹性
.
19.CO2气体保护焊机( D )调试时，要注意和检查导电嘴与焊丝间的接触情况。
.
电源
.
焊机
.
规程
.
安装
.
20.为了完成一定的生产工作而规定的必要劳动量称为( A )。
.
劳动定额
.
劳动工时
.
产量定额
.
工时定额
.
21.低温容器用钢的工作温度是指不高于摄氏( B )度。
¡.
-10℃
¢.
-20℃
£.
-30℃
¤.
-40℃
¥.
22.水压试验的压力，一般是容器工作压力的( B )倍。
¦.
1倍
§.
1.25倍
¨.
1.5倍
©.
2倍
ª.
23.弯曲试验的目的是用来测定焊缝金属或焊接接头的( B )。
«.
弹性
¬.
塑性
.
强度
®.
硬度
¯.
24.容器的包孔形式常见的有：裸装、( A )、包扎暗箱、空格箱。
°.
框架
±.
刚性固定
².
链接
³.
铆接
´.
25.CO₂气体保护焊熔化母材的热量主要是()。
µ.
电阻热
¶.
物理热
·.
化学热
¸.
电弧热
¹.
26.计算对接接头的强度时，可不考虑( A )，所以计算基本金属强度的公式完全适用于计算这种接头。
º.
焊缝余高
».
焊缝强度
¼.
焊缝硬度
½.
焊缝塑性
¾.
27.补焊结构复杂、刚性大、坡口深的结构缺陷时，可采用强度稍( C )的焊条打底。
¿.
相等
À.
相当
Á.
低
Â.
高
Ã.
28.控制复杂结构件焊接变形的焊后热处理方法是( B )。
Ä.
消氢处理
Å.
退火和高温回火
Æ.
正火
Ç.
淬火
È.
29.现场组装焊接的容器壳体、封头和高强度的材料的焊接容器，耐压试验后，应对焊缝总长的百分之( C )作表面探伤。
É.
5%
Ê.
10%
Ë.
20%
Ì.
30%
Í.
30.发现产品有质量问题时，应对产品( C )。
Î.
报废
Ï.
进行修复
Ð.
具体分析，分别对待
Ñ.
作为次品降低使用级别
Ò.
31.有关压焊概念正确的是(C)。
Ó.
对焊件施加压力但不能加热
Ô.
对焊件施加压力且加热
Õ.
对焊件施加压力，加热或不加热
Ö.
以上都对
×.
32.采用( B )方法焊接焊件的焊接变形较小。
Ø.
氧～乙炔气焊
Ù.
等离子弧焊
Ú.
手工电弧焊
Û.
氧～氢气焊
Ü.
33.气压试验，压力升到规定试验压力5%时，其后每次升压的级差为试验压力的百分之( A )。
Ý.
试验压力10%
Þ.
试验压力15%
ß.
试验压力20%
à.
试验压力25%
á.
34.12Cr1MoV钢和20钢( B )时，应该选用E5015焊条。
â.
氩弧焊
ã.
手弧焊
ä.
气保护焊
å.
埋弧焊
æ.
35.WinDows系统的操作可以通过鼠标来高效地完成，也可以通过( D )来完成。
ç.
软件
è.
人工
é.
计算
ê.
键盘
ë.
36.在工件表面上显象剂的厚度，正确的是( D )。
ì.
1～1.5mm
í.
1～1.7mm
î.
2～2.5mm
ï.
0.05～0.07mm
ð.
37.目前多层压力容器接管与筒体及封头的连接角焊缝大都采用( C )。
ñ.
CO2气体焊保护焊
ò.
埋弧焊
ó.
手弧焊
ô.
手工氩弧焊
õ.
38.复杂结构件的焊缝要处于( D )位置进行焊接。
ö.
平焊位
÷.
立焊位
ø.
横焊位
ù.
焊工方便操作的位置
ú.
39.插销式试验时，底板的厚度一般为( B )。
û.
5～10mm
ü.
10～30mm
ý.
30～40mm
þ.
40～45mm
ÿ.
40.梁、柱上长的直角焊缝有( B )种焊接位置。
Ā.
1
ā.
2
Ă.
3
ă.
4
Ą.
41.闪光对焊机采用缓降( D )。
ą.
静特性
Ć.
动特性
ć.
调节特性
Ĉ.
外特性
ĉ.
42.在金属表面上产生了X射线就是在一定条件下，高速的( C )打击在金属表面。
Ċ.
原了
ċ.
分子
Č.
自由电子
č.
正离子
Ď.
43.( A )包括接合性能和使用性能两方面的内容。
ď.
焊接性
Đ.
敏感性
đ.
机械性
Ē.
适应性
ē.
44.在调试电渣焊机时，要调试机头送丝机的( D )和机械动作的准确性、可调性。
Ĕ.
电抗器
ĕ.
电阻
Ė.
电网
ė.
电器
Ę.
45.( D )抗干扰能力差，不能采用MIG接方法。
ę.
质量较高构件
Ě.
大厚度焊件
ě.
超强度板
Ĝ.
焊接机器人
ĝ.
46.焊接残余变形的产生主要是因为焊接过程中产生的焊接应力大于材料的( B )。
Ğ.
抗拉强度
ğ.
屈服强度
Ġ.
疲劳强度
ġ.
以上均对
Ģ.
47.焊接接头根部预留间隙的作用在于(B)。
ģ.
防止烧穿B. 保证焊透C. 减少应力D. 提高效率
Ĥ.
48.埋弧自动焊在其它焊接工艺参数不变的情况下，焊接速度减小则焊接线能量( A )。
ĥ.
增大
Ħ.
减小
ħ.
不变
Ĩ.
不能确定
ĩ.
49.焊接性包括( C )的内容。
Ī.
接合性能
ī.
使用性能
Ĭ.
接合性能和使用性能两方面
ĭ.
适应性能和使用性能两方面
Į.
50.容器筒节采用埋弧自动焊与电渣焊相比，焊接线能量小得多，所以焊后( A )进行调质处理。
į.
不必
İ.
必须
ı.
需要
IJ.
即时
ij.
51.交流电磁轭提升力正确的是( C )。
Ĵ.
≥20N
ĵ.
≥40N
Ķ.
≥50N
ķ.
≥60N
ĸ.
52.大型复杂结构一般零部件数量多，筋板多，立焊缝多，故装配焊接需( C )进行。
Ĺ.
总体进行
ĺ.
同时进行
Ļ.
交错进行
ļ.
分部件进行
Ľ.
53.埋弧自动焊机已按下启动按钮却引不起电弧的原因应该是( C )。
ľ.
电源接触器触点接触良好
Ŀ.
电源已接通
ŀ.
焊丝与工作间存在焊剂
Ł.
网路电压波动太大
ł.
54.不锈复合钢板的复层厚度通常为( A )。
Ń.
1.5～3.5mm
ń.
3.5～-4.5mm
Ņ.
4.5～5.5mm
ņ.
5.5～6.5mm
Ň.
55.复杂结构件不合理的装配和焊接顺序是( D )。
ň.
先焊收缩量大的焊缝
ʼn.
先焊能增加结构刚度的部件
Ŋ.
尽可能考虑焊缝能自由收缩
ŋ.
先焊收缩量小的焊缝
Ō.
56.埋弧焊焊机按下起动按钮后熔断器立即熔断的原因之一可能是控制( B )。
ō.
电流太小
Ŏ.
线路短路
ŏ.
线路断路
Ő.
电压太低
ő.
57.碳素钢和16MnR钢制容器在进行液压试验时，液体介质的温度应( C )。
Œ.
不低于0℃
œ.
不低于4℃
Ŕ.
不低于5℃
ŕ.
不低于10℃
Ŗ.
58.偏心度过大的焊条，焊接时不产生( D )。
ŗ.
电弧偏吹
Ř.
焊接过程不稳定
ř.
熔池保护不好
Ś.
烧穿
ś.
59.耐压试验目的不包括的检测项目是( C )。
Ŝ.
耐压
ŝ.
泄漏
Ş.
疲劳
ş.
破坏
Š.
60.复杂结构件合理的装配和焊接顺序是( B )。
š.
先焊收缩量小的焊缝
Ţ.
先焊能增加结构刚度的部件
ţ.
先焊焊缝多的一侧
Ť.
一般应从四周向中间进行施焊
ť.
61.耐压试验检测项目的目的包括( B )。
Ŧ.
耐热
ŧ.
泄漏
Ũ.
疲劳
ũ.
金相
Ū.
62.梁与梁连接时为了使焊缝避开应力集中区，使焊缝不过密，焊缝相互应错开( C )距离。
ū.
100mm
Ŭ.
150mm
ŭ.
200mm
Ů.
250mm
ů.
63.焊缝过程中产生的( A )变形越大，焊后产生的残余应力和残余变形就越大。
Ű.
压缩塑性
ű.
压缩弹性
Ų.
拉伸弹性
ų.
弯曲
Ŵ.
64.焊接件的焊接变形较小可采用( C )方法。
ŵ.
氧～氢气焊
Ŷ.
手工电弧焊
ŷ.
等离子弧焊
Ÿ.
氧～乙炔气焊
Ź.
65.多层压力容器在坡口面上进行堆焊的目的是预防( A )。
ź.
夹渣和裂纹
Ż.
焊穿
ż.
气孔
Ž.
焊穿和未熔合
ž.
66.焊接结构生产准备的主要内容包括审查与熟悉施工图纸，( C )，进行工艺分析。
ſ.
实施计划
ƀ.
准备设计方案
Ɓ.
了解技术要求
Ƃ.
技术指导
ƃ.
67.手工钨机氩弧焊机的( A )时应进行绝缘性能检查，主要包括测量线圈与线圈之间，线圈与地之间。
Ƅ.
调试与验收
ƅ.
焊接
Ɔ.
解体
Ƈ.
自制
ƈ.
68.受拉、压的搭接接头的静载强度计算，由于焊缝和( B )，可分成正面搭接受拉或压、侧面搭接受拉或压和联合搭接受拉或压三种焊缝。
Ɖ.
受力截面相对位置的不同
Ɗ.
受力方向相对位置的不同
Ƌ.
受力方向相对间距的不同
ƌ.
受力性质相对位置的不同
ƍ.
69.焊接残余变形的产生主要是因为焊接过程中产生的( D )大于材料的屈服强度。
Ǝ.
焊接强度
Ə.
焊接试验
Ɛ.
焊接工艺
Ƒ.
焊接应力
ƒ.
70.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，选择焊接方法的原则是( C )。
Ɠ.
增大线能量
Ɣ.
提高效率
ƕ.
减小熔合比
Ɩ.
增大熔合比
Ɨ.
71.常用焊接设备检查技术条件是不包括( D )。
Ƙ.
电气性能
ƙ.
设备控制系统
ƚ.
送丝机构和附件的检查
ƛ.
焊接性能
Ɯ.
72.煤油试验常用于( A )容器的对接焊缝的致密性检验。
Ɲ.
不受压
ƞ.
低压
Ɵ.
中压
Ơ.
高压
ơ.
73.可以检查受压元件焊接接头的穿透性缺陷和结构强度的检验方法是( B )。
Ƣ.
冲击试验
ƣ.
耐压试验
Ƥ.
着色检验
ƥ.
渗透检验
Ʀ.
74.焊接化学冶金过程中的电弧的温度很高，弧柱的温度一般可达(C)。
Ƨ.
600~800℃
ƨ.
1000~2000℃
Ʃ.
6000~8000℃
ƪ.
9000~9500℃
ƫ.
75.焊接结构生产准备的主要内容包括( D )了解技术要求，进行工艺分析。
Ƭ.
分析进度与了解施工图纸
ƭ.
讨论提高工作效率
Ʈ.
施工技术指导
Ư.
审查与熟悉施工图纸
ư.
76.下列焊丝中，( A )是紫铜丝。
Ʊ.
HSCu
Ʋ.
HSCuZnNi
Ƴ.
HSCuSn
ƴ.
HSCuZn-1
Ƶ.
77.焊剂垫的( D )是防止焊缝烧穿，并使背面成形良好。
ƶ.
强度
Ʒ.
精度
Ƹ.
厚度
ƹ.
作用
ƺ.
78.某容器的设计压力为P≥100MPA应属于( D )容器。
ƻ.
低压容器
Ƽ.
中压容器
ƽ.
高压容器
ƾ.
超高压容器
ƿ.
79.弧焊变压器的动铁芯响声大的原因是动铁芯的( A )。
ǀ.
制动螺钉太松
ǁ.
电源电压过低
ǂ.
空载电压过低
ǃ.
变压器绕组短路
DŽ.
80.压力容器的封头制造方法有( D )。
Dž.
打磨成形和旋压成形两种
dž.
铸造成形和旋压成形两种
LJ.
冲压成形和刨削成形两种
Lj.
冲压成形和旋压成形两种
lj.
81.CO2气体保护焊，如送丝电机转速( A )，应检查电机及供电系统是否正常。
NJ.
提高
Nj.
提不高
nj.
不变
Ǎ.
稳定
ǎ.
82.手弧焊电源的外特性曲线越陡降，其短路电流则( D )。
Ǐ.
稳定
ǐ.
不变
Ǒ.
越大
ǒ.
越小
Ǔ.
83.焊接时若电缆线与焊件接触不良，则会发生( D )。
ǔ.
焊机过热
Ǖ.
焊件过热
ǖ.
焊钳过热
Ǘ.
电流忽大忽小
ǘ.
84.焊接时，弧焊变压器过热是由于( A )。
Ǚ.
焊机过载
ǚ.
电缆线过长
Ǜ.
焊接电缆断线
ǜ.
电源线误碰罩壳
ǝ.
85.不锈钢与紫铜对接焊坡口清洗应选用( C )清洗剂。
Ǟ.
酒精
ǟ.
汽油
Ǡ.
丙酮
ǡ.
四氯化碳
Ǣ.
86.正面角焊缝中，减小角焊缝的( B )的夹角，可以减小应力集中。
ǣ.
平面与截面
Ǥ.
斜边与水平边
ǥ.
垂直与截面
Ǧ.
以上均不对
ǧ.
87.焊剂垫的作用是防止焊缝烧穿并( D )良好。
Ǩ.
冷却
ǩ.
保温
Ǫ.
使背面减少应力
ǫ.
使背面成形
Ǭ.
88.常用焊接设备的基本参数项目不包括( D )。
ǭ.
额定焊接电流
Ǯ.
额定工作电压
ǯ.
焊接电流调节范围
ǰ.
电源电压
DZ.
89.压力容器焊补处遇到单面焊双面成形情况应该采用强度等级( C )的焊条进行打底焊。
Dz.
高
dz.
很高
Ǵ.
相等
ǵ.
较高
Ƕ.
90.正面角焊缝中，减小角焊缝的斜边与水平边的夹角，可以( B )。
Ƿ.
提高强度
Ǹ.
减小应力集中
ǹ.
增大应大集中
Ǻ.
以上均不对
ǻ.
91.焊接设备检查的主要内容是，焊接设备的( A )和焊接设备技术条件。
Ǽ.
基本参数
ǽ.
技术理论
Ǿ.
网路电流
ǿ.
额定电压
Ȁ.
92.对接焊缝的焊趾处，应力集中系数可达1.6，所以国家有关标准中规定焊缝余高应在( A )之间，不得超出。
ȁ.
0～3mm
Ȃ.
0～4mm
ȃ.
0～5mm
Ȅ.
1～4mm
ȅ.
93.不锈钢与铜及铜合金焊接，如果填充金属含钼过多，则会使促使焊缝脆化的元素( B )溶入。
Ȇ.
Ni
ȇ.
Cr
Ȉ.
Mn
ȉ.
B
Ȋ.
94.钢与铜焊接时，热影响区形成的裂纹为( D )。
ȋ.
冷裂纹
Ȍ.
热裂纹
ȍ.
再热裂纹
Ȏ.
渗透裂纹
ȏ.
95.异种钢焊接时，选择工艺参数主要考虑的原则是( A )。
Ȑ.
减小熔合比
ȑ.
增大熔合比
Ȓ.
焊接效率高
ȓ.
焊接成本低
Ȕ.
96.压夹器的夹紧力方向与主要定位基面的关系( A )。
ȕ.
垂直
Ȗ.
平行
ȗ.
成45°
Ș.
成30°
ș.
97.焊接设备检查的主要内容是，焊接设备的基本参数和焊接设备( B )。
Ț.
设计理论
ț.
技术条件
Ȝ.
网路电压
ȝ.
磁场强度
Ȟ.
98.焊工防护鞋的橡胶鞋底，经耐电压( C )耐压试验，合格(不击穿)后方能使用。
ȟ.
220V
Ƞ.
380V
ȡ.
5000V
Ȣ.
3000V
ȣ.
99. 15CrMo与Q235～B焊接时，为获得具有较高( B )的焊接接头应选用的焊条是E5015。
Ȥ.
抗裂性能
ȥ.
冲击韧性
Ȧ.
抗氧化性能
ȧ.
压缩性能
Ȩ.
100.焊工穿工作服焊接作业时，工作服( A )是不正确的。
ȩ.
Ȫ.
上衣系在工作裤里边
ȫ.
非常干燥
Ȭ.
ȭ.
没有破损孔洞
Ȯ.
没有粘有油脂
ȯ.
101.铰接柱脚其支承柱和柱子连接焊补强板是为了提高( B )。
Ȱ.
抗拉强度
ȱ.
局部强度
Ȳ.
疲劳强度
ȳ.
蠕变强度
ȴ.
102.埋弧焊时，接通转换开关电动机不转动的原因与( D )无关。
ȵ.
转动开关损坏
ȶ.
熔断器烧断
ȷ.
电源未接通
ȸ.
电压不足
ȹ.
103.柱的外形可分为( A )种。
Ⱥ.
2
Ȼ.
3
ȼ.
4
Ƚ.
5
Ⱦ.
104.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，在( C )的珠光体母材的珠光体母材上会形成脱碳区。
ȿ.
不完全重结晶区
ɀ.
过热区
Ɂ.
熔合区
ɂ.
正火区
Ƀ.
105.焊接接头的( C )。
Ʉ.
成分一样，组织和性能不样
Ʌ.
成分和组织一样性能不一样
Ɇ.
成分、组织和性能均不一样
ɇ.
以上说法均不对
Ɉ.
106.铁素体耐热钢与其它黑色金属焊接时，焊后热处理目的不是( C )。
ɉ.
使焊接接头均匀化
Ɋ.
提高塑性
ɋ.
提高硬度
Ɍ.
提高耐腐蚀性能
ɍ.
107.反变形法可以克服梁焊接时的变形种类是( B )。
Ɏ.
扭曲变形
ɏ.
弯曲变形
ɐ.
波浪变形
ɑ.
弹性变形
ɒ.
108.必须经常检查埋弧焊焊接导电嘴与焊丝的接触情况发现接触不良时，则应首先( A )。
ɓ.
夹紧焊丝
ɔ.
检查修补
ɕ.
消除磨损
ɖ.
更换新件
ɗ.
109.某容器的设计压力为10≤P<100MPA应属于( C )容器。
ɘ.
低压容器
ə.
中压容器
ɚ.
高压容器
ɛ.
超高压容器
ɜ.
110.单层压力容器筒体的壁厚最大数值可达( D )毫米。
ɝ.
300
ɞ.
310
ɟ.
350
ɠ.
360
ɡ.
111.某容器的设计压力为1.6≤P<10MPA应属于( B )容器。
ɢ.
低压容器
ɣ.
中压容器
ɤ.
高压容器
ɥ.
超高压容器
ɦ.
112.使异种金属的一种金属受热熔化，而另一种金属却处在固态下，这种焊接方法是( C )。
ɧ.
熔焊
ɨ.
压焊
ɩ.
熔焊一钎焊
ɪ.
液相过渡焊
ɫ.
113.压力容器制成后按规定一定要进行( A )。
ɬ.
水压试验
ɭ.
机械性能试验
ɮ.
腐蚀试验
ɯ.
焊接性试验
ɰ.
114.焊接铸铁和低碳钢选择工艺参数( C )的项目是碳当量大小。
ɱ.
需要考虑
ɲ.
认真考虑
ɳ.
不必考虑
ɴ.
应该考虑
ɵ.
115.下列焊条型号中(D)是常用的纯镍铸铁焊条。
ɶ.
EZCQ
ɷ.
EZC
ɸ.
EZV
ɹ.
EZNi
ɺ.
116.装有剧毒介质的低压容器属于( B )。
ɻ.
一类容器
ɼ.
二类容器
ɽ.
三类容器
ɾ.
四类容器
ɿ.
117.钢与铝及其合金焊接时所产生的金属间化合物( A )影响铝合金的塑性。
ʀ.
会
ʁ.
不会
ʂ.
不可能
ʃ.
不一定
ʄ.
118.低温消除应力处理不适用的情况是( B )。
ʅ.
大型结构无法整体热处理
ʆ.
焊接件的板厚在50mm以上
ʇ.
材料和焊缝的屈服点在400MPa以上
ʈ.
补焊后的焊接接头
ʉ.
119.下述决定预热温度高低的因素( A )是不正确的。
ʊ.
拘束度越高，预热温度越低
ʋ.
碳当量越高，预热温度越高
ʌ.
板厚越大，预热温度越高
ʍ.
接头形式越复杂，预热温度越高
ʎ.
120.在黑色金属上堆焊耐酸不锈钢时，( B )采用的焊条是E1-26-21Mo2-16。
ʏ.
压力层
ʐ.
过渡层
ʑ.
引燃层
ʒ.
冷却层
ʓ.
121.对密闭容器进行气密性试验时应通入小于工作压力的( D )。
ʔ.
煤油
ʕ.
水
ʖ.
氨气
ʗ.
压缩空气
ʘ.
122.( A )是属于压焊方法。
ʙ.
扩散焊
ʚ.
气焊
ʛ.
电子束焊
ʜ.
激光焊
ʝ.
123.焊接( A )准备的主要内容包括审查与熟悉施工图纸，了解技术要求，进行工艺分析。
ʞ.
结构生产
ʟ.
工艺设计
ʠ.
方法分析
ʡ.
实践生产
ʢ.
124.采用结构钢焊条焊接不锈复合钢板基层钢时，焊缝金属熔化了部分复层不锈钢板所以焊缝金属( B )。
ʣ.
硬度下降
ʤ.
脆性提高
ʥ.
塑性提高
ʦ.
裂纺倾向少
ʧ.
125.(D)不是为了解决珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接接头中的碳迁移问题，而采取的措施。
ʨ.
焊后焊接接头尽量不热处理
ʩ.
尽量缩短焊件高温停留时间
ʪ.
提高奥氏体填充材料中的含镍量
ʫ.
降低焊件的工作温度
ʬ.
126.装有( B )属于二类容器。
ʭ.
无毒介质的低压容器
ʮ.
高压容器
ʯ.
剧毒介质的低压容器
ʰ.
毒性为极度或高度危害介质的容器
ʱ.
127.奥氏体不锈钢和珠光体耐热钢焊接时，焊缝成分和组织取决于( C )。
ʲ.
焊接电流
ʳ.
焊接电压
ʴ.
熔合比
ʵ.
熔敷效率
ʶ.
128.多层容器的制造方法很多，常见的有层板包扎法、( A )、热套法、绕带法。
ʷ.
绕板法
ʸ.
绕柱法
ʹ.
绕套法
ʺ.
绕层法
ʻ.
129.低碳钢与普低钢焊接时的焊接性决定于( A )。
ʼ.
普低钢本身的焊接性
ʽ.
低碳钢本身的焊接性
ʾ.
两种钢的焊接性
ʿ.
焊接性较好的钢
ˀ.
130.受力状态不好，一般很少应用的是(B)。
ˁ.
球形容器
˂.
锥形容器
˃.
圆筒形容器
˄.
椭圆形容器
˅.
131.对于碳素钢和16MnR钢制容器，用于液压试验的液体温度应不低于摄氏( C )。
ˆ.
3℃
ˇ.
4℃
ˈ.
5℃
ˉ.
6℃
ˊ.
132.扩散焊是属于( B )。
ˋ.
熔焊方法
ˌ.
压焊方法
ˍ.
熔焊一钎焊方法
ˎ.
液相过渡焊
ˏ.
133.肋板是厚度51～100毫米低碳钢板其( D )焊脚尺寸是10mm。
ː.
最大
ˑ.
一般
˒.
中等
˓.
最小
˔.
134.12Cr1MoV钢和20钢手弧焊时，应该选用( A )焊条。
˕.
E5015
˖.
E4313
˗.
E5003
˘.
E5027
˙.
135.制造压力容器选材范围不包括下述( C )。
˚.
低碳钢
˛.
铝及铝合金
˜.
高碳钢
˝.
普通低合金高强度钢
˞.
136.压力容器用钢的含碳量一般不得大于( B )。
˟.
0.15%
ˠ.
0.25%
ˡ.
0.45%
ˢ.
0.55%
ˣ.
137.马氏体耐热钢具有明显的( C )，焊后易得到马氏体组织。
ˤ.
单液淬火
˥.
等温淬火
˦.
空气淬硬倾向
˧.
空气退火倾向
˨.
138.不能提高钢与镍及其合金焊接时抗气孔能力的元素是( D )
˩.
Mn
˪.
Ti
˫.
Al
ˬ.
Cu
˭.
139.焊接钢与镍及其合金时用手弧焊、埋弧焊和气体保护焊等焊接方法( D )。
ˮ.
决不能
˯.
以上都对
˰.
不可以
˱.
都可以
˲.
140.压力容器的封头( D )采用的形状是橄榄形。
˳.
应该
˴.
随意
˵.
能
˶.
不能
˷.
141.压力容器的封头不能采用的形状是( B )。
˸.
碟形
˹.
橄榄形
˺.
椭园形
˻.
球形
˼.
142.珠光体钢与17%铬钢焊接时，选用( C )焊条。
˽.
珠光体钢
˾.
铁素体钢
˿.
奥氏体钢
̀.
马氏体钢
́.
143.大型复杂结构一般零部件数量多，筋板多，立焊缝多，故装配焊接需( A )进行。
̂.
交错进行
̃.
同时进行
̄.
总体进行
̅.
分部件进行
̆.
144.压力容器相邻两筒节的纵缝和封头与相邻筒节的纵缝应错开、错开距离应( C )。
̇.
大于筒体厚度的1.5倍、且不小于50mm
̈.
大于筒体厚度的2倍、且不小于75mm
̉.
大于筒体厚度的3倍、且不小于100mm
̊.
小于筒体厚度的3倍且不大于75mm
̋.
145.有的产品的( C )并且是无法修复的或虽然可以修复，但代价太大，不经济，这种产品只能报废。
̌.
缺陷不影响到设备的安全使用，或其他性能指标，
̍.
使用性能不好
̎.
缺陷已影响到设备的安全使用，或其他性能指标，
̏.
影响到使用性能
̐.
146.扩大或撑紧装配件用的工具是(D)。
̑.
夹紧工具
̒.
压紧工具
̓.
拉紧工具
̔.
撑具
̕.
147.在调试电渣焊机时，在启动前应注意焊丝与工件( C )是否盖上熔剂。
̖.
开路处
̗.
断路处
̘.
接触处
̙.
滑块处
̚.
148.电渣焊机的检修，要经常检查导电嘴的摆动机构和机头升降机构的( B )。
̛.
牢固性
̜.
灵活性
̝.
焊接性
̞.
指向性
̟.
149.制做封头时如果料块尺寸不够，允许小块（指三块以上）对接拼制的范围是( A )。
̠.
左右对称的三块板
̡.
左右对称的四块板
̢.
左右对称的五块板
̣.
左右对称的六块板
̤.
150.试样是按规定从试板上切取( D )供试验用。
̥.
焊缝金属
̦.
熔合区金属
̧.
热影响区金属
̨.
样品
̩.
151.在压力容器产品焊接工艺评定试板上，所截取的焊缝金属区的冲击试样数量是( A )。
̪.
3
̫.
4
̬.
5
̭.
6
̮.
152.1用可变拘束试验方法测定母材的热裂纹敏感性时，可以采用不加填充焊丝的( D )。
̯.
手弧焊熔敷焊道
̰.
熔化钨极氩弧焊熔敷焊道
̱.
CO₂焊熔敷焊道
̲.
钨极氩弧焊熔敷焊道
̳.
153.压力容器筒体组焊时，( B )焊缝。
̴.
应采用十字
̵.
不应采用十字
̶.
不应采用平行
̷.
可以采用任意
̸.
154.容器筒节采用埋弧自动焊与电渣焊相比，( D )得多，所以焊后不必进行调质处理。
̹.
焊接线能量大
̺.
焊接线能量一般
̻.
焊接线能量中等
̼.
焊接线能量小
̽.
155.容器筒节采用埋弧自动焊与电渣焊相比，焊接线能量小得多，所以焊后不必进行( D )工艺处理。
̾.
消氢处理
̿.
消应力处理
̀.
时效处理
́.
调质处理
͂.
156.现电流的热效应、化学效应或机械效应对人体的伤害称为( C )。
̓.
̈́.
电击
ͅ.
噪声
͆.
͇.
电伤
͈.
电磁场生理伤害
͉.
157.钢制容器（材料CrMo钢、δ>16mmδs>400MPa）上的接管法兰、补强圈与壳体或封头相接的角焊缝和调质处理的容器焊缝，应作的探伤检验方法是( A )。
͊.
磁粉探伤
͋.
X射线探伤
͌.
超声波探伤
͍.
γ射线探伤
͎.
158.( B )是焊接过程中污染环境的化学有害因素。
͏.
͐.
热辐射
͑.
焊接烟尘
͒.
焊接弧光
͓.
噪声
͔.
20%
͕.
30%
͖.
40%
͗.
50%
͘.
159.受压件厚度>32mm，焊前予热100℃，( A )材料需要焊后热处理。
͙.
16MnR
͚.
奥氏体钢
͛.
12CrMo
͜.
碳素钢
͝.
160.低合金压力容器件常用的焊后热处理方法的( D )。
͞.
五种
͟.
四种
͠.
三种
͡.
两种
͢.
161.铸铁焊补时，( D )的预热温度为400℃左右。
ͣ.
ͤ.
不预热焊法
ͥ.
热焊法
ͦ.
冷焊法
ͧ.
半热焊法
ͨ.
162.利用电子计算机记忆功能就自动控制焊机按( A )需要进行调节。
ͩ.
不同
ͪ.
相同
ͫ.
相反
ͬ.
一样
ͭ.
163.CO₂气体保护焊机的调试，要注意和检查( A )情况。
ͮ.
供气系统
ͯ.
线能量
Ͱ.
工艺装备
ͱ.
熔合比
Ͳ.
164.焊接梁的翼板和腹板的角焊缝时，由于该焊缝长而规则，通常采用自动焊，并最好采用(B)位置焊接。
ͳ.
角焊
ʹ.
船形
͵.
横焊
Ͷ.
立焊
ͷ.
165.焊接钢与镍及其合金时用手弧焊、埋弧焊和气体保护焊等焊接方法( B )。
.
决不能
.
都可以
ͺ.
不可以
ͻ.
以上都对
ͼ.
166.制造压力容器选材范围不包括下述( B )。
ͽ.
低碳钢
;.
钛和钛合金
Ϳ.
普通低合金高强度钢
.
铝及铝合金
.
167.焊件热处理方法一般采用火焰加热和( C )。
.
电子加热
.
光加热
΄.
电加热
΅.
化学加热
Ά.
168.焊接接头的( C )。
·.
成分一样，组织和性能不样
Έ.
成分和组织一样性能不一样
Ή.
成分、组织和性能均不一样
Ί.
以上说法均不对
.
169.钢与铝及其合金焊接时所产生的金属间化合物会影响铝合金的( A )。
Ό.
塑性
.
韧性
Ύ.
强度
Ώ.
硬度
ΐ.
170.制定工时定额的方法有经验估计法，( C )和分析计算法。
Α.
现场估计法
Β.
模拟计算法
Γ.
经验统计法
Δ.
概率计算法
Ε.
171.WinDows系统的( A )可以通过鼠标来高效地完成，也可以通过键盘来完成。
Ζ.
操作
Η.
工作
Θ.
劳动
Ι.
管理
Κ.
172.焊接铸铁和低碳钢选择工艺参数不必考虑的项目是( A )。
Λ.
碳当量大小
Μ.
焊缝成形良好
Ν.
减少缺陷变形
Ξ.
焊接过程稳定
Ο.
173.钢的碳当量CE为( D )时，其焊接性优良。
Π.
大于等于0.4％
Ρ.
小于等于0.4％
.
大于0.4％
Σ.
小于0.4％
Τ.
174.夹渣在底片上多呈为不同形状的( D )。
Υ.
带有棱角的黑点
Φ.
圆形或椭圆形黑点
Χ.
圆形或椭圆形亮点
Ψ.
点或长条形黑点
Ω.
175.将管子接头外壁距离压至所需值后，试样拉伸部位的裂纹长度为( A )时，则认为压扁试验合格。
Ϊ.
不超过3mm
Ϋ.
4mm
ά.
5mm
έ.
6mm
ή.
176.丁字接头根据载荷的形式和相对于焊缝的位置，分成载荷平行于焊缝的丁字接头和弯矩( B )于板面的丁字接头。
ί.
平行
ΰ.
垂直
α.
交叉
β.
相错
γ.
177.X射线是一种不可见光，并且( C )。
δ.
只能作曲线传播
ε.
即能作曲线也能作直线传播
ζ.
只能作直线传播
η.
能量大时，作曲线传播
θ.
178.下列不属于奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接接头区带的是( D )。
ι.
脱碳带
κ.
增碳带
λ.
合金浓度缓降带
μ.
铁素体带
ν.
179.焊接结构生产过程中，决定( C )的主要依据是生产性质。
ξ.
工艺规程
ο.
焊接工艺
π.
工艺水平
ρ.
技术条件
ς.
180.( C )抗干扰能力差，不能采用TIG接方法。
σ.
焊接结构
τ.
铝及铝合金
υ.
焊接机器人
φ.
超高压容器
χ.
181.下列属于气压压夹器用途的是( C )。
ψ.
提高焊件精度
ω.
防止焊接裂纹
ϊ.
防止焊接变形
ϋ.
零件定位
ό.
182.在焊接性试验中，用得最多的是( C )。
ύ.
接头腐蚀试验
ώ.
接头力学性能试验
Ϗ.
焊接裂纹试验
ϐ.
硬度试验
ϑ.
183.选择氩弧焊焊接方法，焊接铝及铝合金的质量( D )。
ϒ.
中等
ϓ.
一般
ϔ.
低
ϕ.
高
ϖ.
184.管子对接头的弯曲试样应从检查试件切取( B )个。
ϗ.
1
Ϙ.
2
ϙ.
3
Ϛ.
4
ϛ.
185.计算对接接头的强度时，焊缝计算长度取( B )，计算厚度取两板中较薄者。
Ϝ.
理论长度
ϝ.
实际长度
Ϟ.
设计长度
ϟ.
实施长度
Ϡ.
186.拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的( D )。
ϡ.
弹性极限
Ϣ.
塑性极限
ϣ.
屈服极限
Ϥ.
抗拉强度
ϥ.
187.气压试验时气体温度不得低于( B )。
Ϧ.
5℃
ϧ.
15℃
Ϩ.
20℃
ϩ.
35℃
Ϫ.
188.水压试验( B )的温度一般不得低于5℃。
ϫ.
Ϭ.
试验用水
ϭ.
试验场地
Ϯ.
容器内部
ϯ.
容器表面
ϰ.
ϱ.
189.使用( A )运行，气密检验是不正确的。
ϲ.
氧气
ϳ.
压缩空气
ϴ.
氟利昂
ϵ.
氨气
϶.
190.肋板是厚度51～100毫米低碳钢板其最小焊脚尺寸是( C )。
Ϸ.
6mm
ϸ.
8mm
Ϲ.
10mm
Ϻ.
12mm
ϻ.
191.( A )是属于压焊方法。
ϼ.
扩散焊
Ͻ.
气焊
Ͼ.
电子束焊
Ͽ.
激光焊
Ѐ.
192.超声波探伤前要将探伤表面( C )直至露出金属光泽。
Ё.
保持干净
Ђ.
不需打磨
Ѓ.
打磨平滑
Є.
保持整齐
Ѕ.
193.低碳钢与铝青铜焊接时，比较合适的填充材料是( A )。
І.
铝青铜
Ї.
低碳钢
Ј.
紫铜
Љ.
黄铜
Њ.
194.壳体的开孔补强常选用的补强结构有补强圈补强和( D )。
Ћ.
多层补强
Ќ.
局部补强
Ѝ.
加板补强
Ў.
整体补强
Џ.
А.
195.承受支撑载荷时，凹面角焊缝的承载能力( B )。
Б.
一般
В.
最高
Г.
可以
Д.
最低
Е.
196.电渣焊机的检修，要经常检查成形( A )滑块的磨损情况。
Ж.
冷却
З.
预热
И.
加热
Й.
保温
К.
197.( C )是指用时间表示的劳动定额。
Л.
计划定额
М.
生产定额
Н.
工时定额
О.
施工定额
П.
198.采取热处理方法控制复杂结构件的焊接变形，是通过( C )来达到目的的。
Р.
加速氢的扩散
С.
细化晶粒
Т.
消除焊接应力
У.
改善焊缝金属的组织
Ф.
199.粗实线在电气原理图中表示( B )。
Х.
控制线路
Ц.
焊接电路
Ч.
照明线路
Ш.
以上三种都对
Щ.
200. 试板焊后角变形超过5°的处理方法是( B )。
Ъ.
火焰矫正
Ы.
予以作废
Ь.
不允矫正
Э.
机械矫正
Ю.
201.多层压力容器在坡口面上进行堆焊的目的是预防( A )。
Я.
夹渣和裂纹
а.
焊穿
б.
气孔
в.
焊穿和未熔合
г.
202.目前，对于重要产品如锅炉，压力容器，大型船舶等，均广泛采用( B )作为检验焊缝质量的重要方法。
д.
磁粉探伤
е.
射线探伤
ж.
荧光探伤
з.
外部探伤
и.
203.对生产中发现的有质量问题的产品应( D )。
й.
进行修复
к.
报废
л.
作为次品降低使用级别
м.
具体分析，分别对待
н.
204.对焊接容器能进行强度检验的方法是( D )。
о.
气密性试验
п.
射线检验
р.
氨气试验
с.
水压试验
т.
205.超声波是一种人耳听不见的高频率声波，频率超过( C )Hz。
у.
200赫
ф.
2000赫
х.
20000赫
ц.
200000赫
ч.
206.大型复杂结构一般零部件数量多，筋板多，立焊缝多，故装配焊接需( C )进行。
ш.
总体进行
щ.
同时进行
ъ.
交错进行
ы.
分部件进行
ь.
207.水压试验的压力表量程最好是试验压力的( B )倍。
э.
1倍
ю.
2倍
я.
3倍
ѐ.
4倍
ё.
208.受拉、压的搭接接头的静载强度计算，由于焊缝和受力方向相对位置的不同，可分成正面搭接受拉或压、( D )和联合搭接受拉或压三种焊缝。
ђ.
多面搭接受拉或压
ѓ.
斜面搭接受拉或压
є.
竖面搭接受拉或压
ѕ.
侧面搭接受拉或压
і.
209.利用电子计算机记忆功能就自动( D )焊机按不同需要进行调节。
ї.
搜索
ј.
完成
љ.
掌握
њ.
控制
ћ.
210.在使用等离子弧切割设备时，应定期检查减速箱润滑情况，每年一般更换( A )次润滑油。
ќ.
1～2次
ѝ.
4～5次
ў.
5～6次
џ.
7～8次
Ѡ.
211.下列属于辅助时间的是( A )。
ѡ.
焊件的清理时间
Ѣ.
焊接过程时间
ѣ.
焊缝的检查时间
Ѥ.
所有操作时间
ѥ.
212.剪切过程中，切开的金属会产生整体( A )。
Ѧ.
扭曲变形
ѧ.
挠曲变形
Ѩ.
波浪变形
ѩ.
角变形
Ѫ.
213.焊接试块应在水中浸泡的时间是( B )。
ѫ.
25分钟
Ѭ.
30分钟
ѭ.
20分钟
Ѯ.
35分钟
ѯ.
214.连接筋板的最小焊脚（筋板厚31-50mm）尺寸是( C )。
Ѱ.
4mm
ѱ.
6mm
Ѳ.
8mm
ѳ.
10mm
Ѵ.
215.铝及铝合金厚度超过5～10mm时，焊前应( D )。
ѵ.
Ѷ.
不预热
ѷ.
刚性固定
Ѹ.
热处理
ѹ.
预热
Ѻ.
216.( D )检修时，焊枪的检修应对各接头联接处、喷嘴螺纹处、喷嘴、夹头绝缘垫圈等进行检修。
ѻ.
埋弧焊机
Ѽ.
手弧焊机
ѽ.
电渣焊机
Ѿ.
手工钨极氩弧焊机
ѿ.
217. 整体、分段出厂的容器包装、运输一般采用( C )。
Ҁ.
暗箱
ҁ.
框架
҂.
裸装
҃.
空格箱
҄.
218.着色探伤是用来发现各种材料的焊接接头，特别是( D )等的各种表面缺陷。
҅.
҆.
低碳钢
҇.
中碳钢
҈.
低合金钢
҉.
奥氏体不锈钢
Ҋ.
219.紫铜与低碳钢焊接时，为保证焊缝有较高的抗裂性能，焊缝中铁的含量应控制在( D )。
ҋ.
0.2%～1.1%
Ҍ.
40%～50%
ҍ.
50%～70%
Ҏ.
10%～43%
ҏ.
220.钨极氩弧焊采用( D )引弧时，钨极不必与工件接触，只要在钨极与工件间相约4～5mm处启动，即可引燃电弧，如果钨极与工件短路引弧钨极容易烧损。
Ґ.
声波震荡器
ґ.
脉冲引弧器
Ғ.
低频发射器
ғ.
高频震荡器
Ҕ.
221.焊接构件在共振频率下振动一段时间，减少构件内的残余应力，同时又保持构件尺寸稳定的这种方法称为( B )。
ҕ.
机械时效
Җ.
振动时效
җ.
化学时效
Ҙ.
自然时效
ҙ.
222.复杂结构件的焊缝要处于( D )位置进行焊接。
Қ.
平焊位
қ.
立焊位
Ҝ.
横焊位
ҝ.
焊工方便操作的位置
Ҟ.
223.不锈钢与紫铜对接接头机械性试验时抗拉强度应高于( D )兆帕。
ҟ.
140
Ҡ.
160
ҡ.
180
Ң.
200
ң.
224.电弧焊的工时定额由作业时间、布置工作地时间、( C)和四个部分组成。
Ҥ.
休息生理需要时间以及开会时间
ҥ.
学习时间以及准备结束时间
Ҧ.
休息生理需要时间以及准备结束时间
ҧ.
休息生理需要时间以及练习时间
Ҩ.
225.钢与镍及其合金焊接时产生( D )的主要因素是氧和镍。
ҩ.
咬边
Ҫ.
裂纹
ҫ.
夹渣
Ҭ.
气孔
ҭ.
226.钢材在剪切过程中，切口附近产生的冷作硬化区钢材塑性愈好，冷作硬化区愈( B )。
Ү.
窄
ү.
宽
Ұ.
不变
ұ.
薄
Ҳ.
227.CJ201是( A )气焊用熔剂。
ҳ.
Ҵ.
铸铁
ҵ.
铝及铝合金
Ҷ.
不锈钢
ҷ.
铜及铜合金
Ҹ.
228.( C )时工艺一般选用选用小直径焊条和小电流、快焊速。
ҹ.
各种铜焊接
Һ.
各种铝焊接
һ.
异种钢焊接
Ҽ.
异种钎焊接
ҽ.
229.马氏体耐热钢具有明显的( C )，焊后易得到马氏体组织。
Ҿ.
单液淬火
ҿ.
等温淬火
Ӏ.
空气淬硬倾向
Ӂ.
空气退火倾向
ӂ.
230.其它黑色金属与铁素体耐热钢焊接时，焊后热处理目的是( B )。
Ӄ.
提高塑性
ӄ.
提高硬度
Ӆ.
使焊接接头均匀化
ӆ.
提高耐腐蚀性能
Ӈ.
231.恰当地选择装配-焊接次序是( B )的应力与变形的有效措施之一。
ӈ.
控制生产结构
Ӊ.
控制焊接结构
ӊ.
控制装置结构
Ӌ.
控制锻压结构
ӌ.
232.焊缝中心的杂质往往比周围多，这种现象叫( A )。
Ӎ.
区域偏析
ӎ.
显微偏析
ӏ.
层状偏析
Ӑ.
焊缝偏析
ӑ.
233.马氏体耐热钢具有明显的( A )，焊后易得到马氏体组织。
Ӓ.
空气淬硬倾向
ӓ.
等温淬火
Ӕ.
单液淬火
ӕ.
空气退火倾向
Ӗ.
234.常用的显现粉，正确的是( A )。
ӗ.
氧化镁
Ә.
氧化锌
ә.
二氧化钛
Ӛ.
氧化铝
ӛ.
235.CO₂气体保护焊，如送丝电机转速( A )，应检查电机及供电系统是否正常。
Ӝ.
提高
ӝ.
提不高
Ӟ.
不变
ӟ.
稳定
Ӡ.
236.多层容器的制造方法很多，常见的有( C )绕板法、热套法、绕带法。
ӡ.
绕柱法
Ӣ.
多层焊接法
ӣ.
层板包扎法
Ӥ.
叠层法
ӥ.
237.低碳钢与普低钢焊接时的焊接性决定于( D )。
Ӧ.
焊接性较好的钢
ӧ.
低碳钢本身的焊接性
Ө.
两种钢的焊接性
ө.
普低钢本身的焊接性
Ӫ.
238.SAlMg-5铝合金焊丝，可以用来焊接( A )。
ӫ.
Ӭ.
铝镁合金
ӭ.
除铝镁合金以外的铝合金
Ӯ.
ӯ.
所有的纯铝及铝合金
Ӱ.
纯铝
ӱ.
239.奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接时，应选用的焊条是( C )。
Ӳ.
E8518
ӳ.
E5015
Ӵ.
E00～19～12Mo2～16
ӵ.
E2～26～21～16
Ӷ.
240.荧光探伤时，由于荧光液和显像粉的作用，缺陷处出现强烈的荧光，根据( B )不同，就可以确定缺陷的位置和大小。
ӷ.
Ӹ.
发光停留的时间
ӹ.
发光程度
Ӻ.
ӻ.
光的波长
Ӽ.
光的颜色
ӽ.
241. 压力容器制成后按规定( A )进行水压试验。
Ӿ.
一定要
ӿ.
可以
Ԁ.
不要求
ԁ.
不一定
Ԃ.
242.对点焊机的电极要求有( C )。
ԃ.
良好的塑性
Ԅ.
良好的韧性
ԅ.
良好的高温强度
Ԇ.
能向焊件渗合金
ԇ.
243.异种钢焊接时，选择( A )主要考虑的原则是减小熔合比。
Ԉ.
工艺参数
ԉ.
工艺规程
Ԋ.
额定参数
ԋ.
额定电流
Ԍ.
244. 不锈复合钢板焊接时( D )不当易产生裂纹。
ԍ.
焊接速度
Ԏ.
焊接位置
ԏ.
焊接角度
Ԑ.
焊接工艺
ԑ.
245.焊接不锈复合钢板的过渡层时，一般采用的焊接方法是( A )。
Ԓ.
手工电弧焊
ԓ.
埋弧自动焊
Ԕ.
CO₂气体保护焊
ԕ.
手工钨极氩弧焊
Ԗ.
246.对采用风扇的弧焊变压器，对风扇维修保养，加注黄油的时间一般为( D )。
ԗ.
三个月
Ԙ.
半年
ԙ.
八个月
Ԛ.
一年
ԛ.
247.焊件热处理方法一般采用火焰加热和( B )。
Ԝ.
电子加热
ԝ.
电加热
Ԟ.
光加热
ԟ.
化学加热
Ԡ.
248.型号为SAlMg-1的焊丝是( D )。
ԡ.
Ԣ.
铝铜焊丝
ԣ.
铝硅焊丝
Ԥ.
铝锰焊丝
ԥ.
铝镁焊丝
Ԧ.
249.焊接( A )准备的主要内容包括审查与熟悉施工图纸，了解技术要求，进行工艺分析。
ԧ.
结构生产
Ԩ.
工艺设计
ԩ.
方法分析
Ԫ.
实践生产
ԫ.
250.珠光体耐热钢与低碳钢焊接时，采用( C )，焊后在相同的热处理条件下焊接接头具有较高的冲击韧性。
Ԭ.
高碳钢焊接材料
ԭ.
中碳钢焊接材料
Ԯ.
低碳钢焊接材料
ԯ.
普低钢焊接材料
.
251.在使用等离子弧切割设备时，应定期检查减速箱润滑情况，每年一般更换( D )次润滑油。
Ա.
7～8次
Բ.
4～5次
Գ.
5～6次
Դ.
1～2次
Ե.
252.焊接结构生产准备的主要内容包括( D )了解技术要求，进行工艺分析。
Զ.
分析进度与了解施工图纸
Է.
讨论提高工作效率
Ը.
施工技术指导
Թ.
审查与熟悉施工图纸
Ժ.
253.焊缝过程中产生的压缩塑性变形越大，焊后产生的残余应力和残余变形就( C )。
Ի.
不变
Լ.
越小
Խ.
越大
Ծ.
相等
Կ.
254.焊接设备检查的主要内容是，焊接设备的( A )。
Հ.
基本参数和焊接设备技术条件
Ձ.
技术理论
Ղ.
网路电流
Ճ.
额定电压
Մ.
255.在一定条件下，当高速的( B )打击在金属表面上时，就在金属表面上产生了X射线。
Յ.
正离子
Ն.
自由电子
Շ.
分子
Ո.
原子
Չ.
256.选择补焊方法时( B )的因素是缺陷的深浅。
Պ.
可考虑
Ջ.
可不考虑
Ռ.
必须考虑
Ս.
尽量考虑
Վ.
257.煤油试验的观察时间通常为( D )。
Տ.
10～20分钟
Ր.
15～20分钟
Ց.
1小时
Ւ.
15～30分钟
Փ.
258.焊接结构生产准备的主要内容包括审查与熟悉施工图纸，了解技术要求，( B )。
Ք.
开展讨论
Օ.
进行工艺分析
Ֆ.
工作分工
.
提高效率
.
259.对焊接工艺评定试板的焊接接头要进行百分之( B )的无损探伤检查。
ՙ.
70%
՚.
100%
՛.
90%
՜.
80%
՝.
260.受压部件厚度>32mm，焊前予热100℃，( C )材料需焊后热处理。
՞.
碳素钢
՟.
1Cr18Ni9Ti
ՠ.
15MnVR
ա.
12CrMo
բ.
261.焊接线能量增大时，热影响区宽度( A )。
գ.
增大
դ.
减小
ե.
一样
զ.
以上都可能存在
է.
262.埋弧焊焊接导电嘴与焊丝的接触情况必须经常检查发现接触不良时，则首先应( C )。
ը.
修补
թ.
更换新件
ժ.
夹紧焊丝
ի.
消除磨损
լ.
263.选择补焊方法时( D )的因素是缺陷的深浅。
խ.
可考虑
ծ.
尽量考虑
կ.
必须考虑
հ.
可不考虑
ձ.
264.不锈复合钢板焊接时焊接工艺不当易产生( C )。
ղ.
变形
ճ.
气孔
մ.
裂纹
յ.
腐蚀
ն.
265.珠光体耐热钢与低合金钢焊接为了减少冷裂纹，下列说法不正确的是( B )。
շ.
焊前严格控制氢的来源
ո.
采用小线能量进行焊接
չ.
焊后缓冷
պ.
焊前预热
ջ.
266.使异种金属的一种金属( D )，而另一种金属却处在固态下，这种焊接方法是熔焊一钎焊。
ռ.
受冷凝固
ս.
压缩变形
վ.
塑性变形
տ.
受热熔化
ր.
267.气压试验时气体温度不得低于( A )。
ց.
15℃
ւ.
10℃
փ.
50℃
ք.
20℃
օ.
268.( D )过程中，切开的金属会产生整体扭曲变形。
ֆ.
屈服
և.
压缩
ֈ.
拉伸
։.
剪切
֊.
269. 埋弧焊焊机按下起动按钮后熔断器立即熔断的原因之一可能是控制( D )。
.
电流太小
.
电压太低
֍.
线路断路
֎.
线路短路
֏.
270.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，过渡层的宽度决定于所用的( B )。
.
焊条规格直径
֑.
焊条类型
֒.
焊后热处理
֓.
焊接电流
֔.
271.装有( B )属于二类容器。
֕.
无毒介质的低压容器
֖.
高压容器
֗.
剧毒介质的低压容器
֘.
毒性为极度或高度危害介质的容器
֙.
272.钢与铝及其合金摩擦压力焊加热体积极小，即使是这样在顶锻过程中，在铝及其合金一侧还有很少一点熔化物被挤出来，这极少的一点熔物就是( B )。
֚.
非金属夹杂物
֛.
金属间化合物
֜.
机械混合物
֝.
高熔点氧化物
֞.
273.埋弧自动焊机已按下启动按钮却引不起电弧的原因应该是( C )。
֟.
转动开关损坏
֠.
电源已接通
֡.
焊丝与工作间存在焊剂
֢.
焊丝与工作间已清渣
֣.
274.珠光体钢和奥氏体不锈钢采用E309-15焊条对接焊，操作时应该特别注意(D)。
֤.
减小热影响区的宽度
֥.
减小焊缝的余高
֦.
减小焊缝成形系数
֧.
减小珠光体钢熔化量
֨.
275.焊接小型I字梁可采用楔口夹具对称组合装焊，夹具合理间隔尺寸是( A )。
֩.
500～600mm
֪.
300～400mm
֫.
400～500mm
֬.
200～300mm
֭.
276.承受支撑载荷时，( A )角焊缝的承载能力最高。
֮.
凹面
֯.
正面
ְ.
斜面
ֱ.
凸面
ֲ.
277. 钢制压力容器焊接工艺中，以下哪种焊缝必进行焊接工艺评定( A )。
ֳ.
受压元件焊缝
ִ.
与受压元件相焊的焊缝
ֵ.
压力容器上支座、产品铭牌的焊缝
ֶ.
不受压元件母材表面堆焊、补焊
ַ.
278.显象剂在工件表面上的厚度，正确的是( C )。
ָ.
0.5～1mm
ֹ.
0.5～0.7mm
ֺ.
0.05～0.07mm
ֻ.
1～1.5mm
ּ.
279.连接筋板的( C )焊脚（筋板厚31-50mm）尺寸是8mm。
ֽ.
中等
־.
最大
ֿ.
最小
׀.
一般
ׁ.
280.手工钨极氩弧焊机检修时，( C )应对水质干净情况，是否漏水，是否畅通等检查。
ׂ.
电路系统检修
׃.
气路系统检修
ׄ.
水路系统检修
ׅ.
机械系统检修
׆.
281.采取热处理方法控制复杂结构件的( C )，是通过消除焊接应力来达到目的的。
ׇ.
结构整体
.
截面形状
.
焊接变形
.
焊接组织
.
282.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，在( C )的珠光体母材的珠光体母材上会形成脱碳区。
.
不完全重结晶区
.
过热区
.
熔合区
.
正火区
א.
283.为了适于工地上简化装配的连接方式，梁与梁连接除了加焊连接盖板外，梁与梁应该留( C )的间隙。
ב.
12～24mm
ג.
15～18mm
ד.
10～15mm
ה.
19～23mm
ו.
284.铰接柱脚其支承柱和柱子连接处设置肋板其目的是为( C )。
ז.
增加对称性
ח.
增强焊接性
ט.
提高刚性
י.
提高移动性
ך.
285.煤油试验常用于不受压容器的对接焊缝的( B )。
כ.
破坏性检验
ל.
致密性检验
ם.
疲劳性检验
מ.
外观检验
ן.
286.二氧化碳气体保护焊时应(A)。
נ.
先通气后引弧
ס.
先引弧后通气
ע.
先停气后熄弧
ף.
先停电后传送丝
פ.
287.梁柱上往往都有较长的直角焊缝，所以给( A )创造了条件。
ץ.
自动焊
צ.
气焊
ק.
手弧焊
ר.
锻焊
ש.
288.低碳钢与普低钢焊接时的( B )决定于普低钢本身的焊接性。
ת.
结合性
.
焊接性
.
工艺性
.
延伸性
.
289.在黑色金属上在面积堆焊耐酸不锈钢时，填充金属材料最优的形式是( D )。
ׯ.
粉末冶金
װ.
电焊条
ױ.
丝极
ײ.
带极
׳.
290.承受支撑载荷时，凹面角焊缝的承载能力( D )。
״.
一般
.
最低
.
可以
.
最高
.
291.焊接结构生产过程中，决定工艺水平的主要依据是( D )。
.
工厂经济条件
.
工人技术水平
.
生产设备
.
生产性质
.
292.目前多层压力容器接管与筒体及封头的连接角焊缝大都采用( A )。
.
手弧焊
.
埋弧焊
.
CO₂气体焊保护焊
.
手工氩弧焊
.
293.多层容器的制造方法很多，常见的有层板包扎法、绕板法、( C )、绕带法。
.
绕带法
.
绕柱法
.
热套法
؆.
热带法
؇.
294.焊条电弧焊热焊法焊接灰铸铁时，可得到(A)焊缝。
؈.
铸铁组织
؉.
钢组织
؊.
白口铸铁组织
؋.
有色金属组织
،.
295.壳体的开孔补强常选用的补强结构有整体补强和( C )。
؍.
局部补强
؎.
部分补强
؏.
补强圈补强
ؐ.
加板补强
ؑ.
296.火焰矫正法中的点状加热点的直径不小于( D )毫米。
ؒ.
10mm
ؓ.
25mm
ؔ.
20mm
ؕ.
15mm
ؖ.
297.铰接柱脚其支承柱和柱子连接处设置肋板其目的是为( D )。
ؗ.
增加对称性
ؘ.
保持应力均衡性
ؙ.
保持维修可换性
ؚ.
提高刚性
؛.
298.钢与铝及其合金焊接时所产生的金属间化合物( D )影响铝合金的塑性。
.
不一定
؝.
不会
؞.
不可能
؟.
会
ؠ.
299.钢与镍及其合金焊接时产生气孔的主要因素是( A )。
ء.
氧和镍
آ.
铜和氮
أ.
铜和铁
ؤ.
铝和氮
إ.
300.低碳钢焊缝二次结晶后的组织是( A )。
ئ.
铁素体加珠光体
ا.
奥氏体加铁素体
ب.
渗碳体加珠光体
ة.
奥氏体加珠光体
ت.
301.不锈钢与紫铜对接接头机械性试验时抗拉强度应高于( A )兆帕。
ث.
200
ج.
160
ح.
180
خ.
140
د.
302.对点焊机的电极要求有( B )。
ذ.
良好的塑性
ر.
良好的高温强度
ز.
良好的韧性
س.
能向焊件渗合金
ش.
303.对于低合金钢制容器（不包括低温容器），用于液压试验用的液体温度，应不低于摄氏( B )。
ص.
14℃
ض.
15℃
ط.
16℃
ظ.
17℃
ع.
304.对焊机对供电装置的要求是可输出( D )。
غ.
小电流、低电压
ػ.
小电流、高电压
ؼ.
大电流、高电压
ؽ.
大电流、低电压
ؾ.
305.缝焊机采用( D )外特性。
ؿ.
平硬
ـ.
缓降
ف.
微升
ق.
陡降
ك.
306.压力容器的封头制造方法有( B )种。
ل.
1
م.
2
ن.
3
ه.
4
و.
307.复杂结构件合理的装配和焊接顺序是( D )。
ى.
先焊收缩量小的焊缝
ي.
一般应从四周向中间进行施焊
ً.
ٌ.
先焊焊缝多的一侧
ٍ.
先焊能增加结构刚度的部件
َ.
308.CO₂气体保护焊机的( A )，要注意和检查供气系统情况。
ُ.
调试
ِ.
解体
ّ.
备料
ْ.
工装
ٓ.
309.制做封头时如果料块尺寸不够，允许小块（指三块以上）对接拼制的范围是( A )。
ٔ.
左右对称的三块板
ٕ.
左右对称的四块板
ٖ.
左右对称的五块板
ٗ.
左右对称的六块板
٘.
310.测定焊接接头塑性大小的试验是( D )。
ٙ.
拉伸试验
ٚ.
金相试验
ٛ.
冲击试验
ٜ.
弯曲试验
ٝ.
311.刚性固定对接裂纹试验虽然主要用于测定( C )，但也可以测定影响区的冷裂纹敏感性。
ٞ.
焊缝的消除应力裂纹
ٟ.
焊缝的应力腐蚀性
٠.
١.
焊缝的热裂纹敏感性
٢.
焊缝的抗拉强度
٣.
312.当被透视焊件的厚度( D )，应采用X射线探伤。
٤.
220～300mm
٥.
140～220mm
٦.
60～140mm
٧.
12～60mm
٨.
313. 斜Y形坡口焊接裂纹试验焊完的试件应( D )进行裂纹的解剖和检测。
٩.
立刻
٪.
28h以后
٫.
几天以后
٬.
48h以后
٭.
314.( C )级焊缝内不准有裂纹，未熔合、未焊透和条状夹渣。
ٮ.
Ⅲ级
ٯ.
Ⅱ级
ٰ.
I级
ٱ.
Ⅳ级
ٲ.
315.为了完成一定的( A )而规定的必要劳动量称为劳动定额。
ٳ.
生产工作
ٴ.
工作效率
ٵ.
工作技术
ٶ.
生产成本
ٷ.
316.焊接铸铁时，焊缝中产生的气孔类型主要为( A )。
ٸ.
ٹ.
CO气孔和氢气孔
ٺ.
CO气孔和CO2气孔
ٻ.
ټ.
CO2气孔和氮气孔
ٽ.
CO2气孔和氢气孔
پ.
317.容器筒节采用埋弧自动焊与电渣焊相比，焊接线能量小得多，所以焊后不必进行( D )工艺处理。
ٿ.
消氢处理
ڀ.
消应力处理
ځ.
时效处理
ڂ.
调质处理
ڃ.
318. 斜Y形坡口焊接裂纹试验焊完的试件应( C )进行裂纹的解剖和检测。
ڄ.
立刻
څ.
28h以后
چ.
48h以后
ڇ.
几天以后
ڈ.
319. 由两块翼板和一块腹板焊接而成的杆件是( A )。
ډ.
ڊ.
工字梁
ڋ.
十字梁
ڌ.
箱形梁 D格构柱
ڍ.
320.箱形梁的断面形状为封闭形，整体结构刚性大，可以( B )。
ڎ.
ڏ.
有很高的抗拉强度
ڐ.
承受较大的外力
ڑ.
ڒ.
承受环境温度的变化
ړ.
有很强的变形能力
ڔ.
321.劳动者通过诚实的劳动，(A)。
ڕ.
在改善自己生活的同时，也为增进社会共同利益而劳动
ږ.
仅仅是为了增进社会共同利益而劳动
ڗ.
仅仅是为改善自己的生活
ژ.
仅仅是为建设国家而劳动
ڙ.
322.法兰基本形状为扁平的盘状结构，由于外形简单，主视图常取(C).
ښ.
端面剖视图
ڛ.
半剖视图
ڜ.
全剖视图
ڝ.
局部剖视图
ڞ.
323.读装配图的目的不包括了解(B)。
ڟ.
零件之间的拆装关系
ڠ.
所有零件的尺寸
ڡ.
技术要求
ڢ.
各零件的传动路线
ڣ.
324.(D)是铁和碳的化合物，分子式为Fe3C，其性能硬而脆。
ڤ.
马氏体
ڥ.
珠光体
ڦ.
奥氏体
ڧ.
渗碳体
ڨ.
325.钢和铸铁都是铁碳合金，铸铁是碳的质量分数(A)的铁碳合金。
ک.
等于2.11％～6.67％
ڪ.
等于2.11％～4.30％
ګ.
大于6.67％
ڬ.
小于2.11％
ڭ.
326.回火就是把经过(C)的钢加热至低于A1的某一温度，经过充分保温后，以一定速度冷却的热处理工艺。
ڮ.
退火
گ.
正火
ڰ.
淬火
ڱ.
调质
ڲ.
327.金属材料抵抗(B)的能力称为硬度。
ڳ.
内部变形
ڴ.
表面变形
ڵ.
整体破坏
ڶ.
表面断裂
ڷ.
328.“45”号钢表示碳的质量分数的平均值为(B)。
ڸ.
45％的沸腾钢
ڹ.
0.45％的镇静钢
ں.
0.45％的沸腾钢
ڻ.
45％的镇静钢
ڼ.
329.合金结构钢牌号30CrMnSi中，“30”表示(D)。
ڽ.
铬的质量分数的平均值为0.30％
ھ.
碳的质量分数的平均值为30％
ڿ.
铬的质量分数的平均值为30％
ۀ.
碳的质量分数的平均值为0.30％
ہ.
330.低温钢必须保证在相应的低温下具有(A)，而对强度并无要求。
ۂ.
足够的低温韧性
ۃ.
足够的低温塑性
ۄ.
很高的低温塑性
ۅ.
较低的低温韧性
ۆ.
331.原子是由居于中心的带正电的原子核和(A)组成，原子呈中性。
ۇ.
核外带负电的电子
ۈ.
核内带正电的电子
ۉ.
核内带负电的电子
ۊ.
核外带正电的电子
ۋ.
332.焊工受到的熔化金属溅出烫伤等，属于(C)伤害。
ی.
弧光
ۍ.
磁场
ێ.
电伤
ۏ.
电击
ې.
333.作业面积应不小于(B)平方米，才能满足焊工安全作业要求。
ۑ.
5
ے.
4
ۓ.
6
۔.
7
ە.
334.焊接照明行灯的电压应低于(C)伏。
ۖ.
220
ۗ.
48
ۘ.
36
ۙ.
380
ۚ.
335.下列焊条中，(D)不是镍基铸铁焊条。
ۛ.
镍铁铸铁焊条
ۜ.
镍铜铸铁焊条
.
纯镍铸铁焊条
۞.
灰铸铁焊条
۟.
336.下列焊丝中，(B)是铝硅焊丝。
۠.
SAl-3
ۡ.
SAlSi-1
ۢ.
SAlMg-5
ۣ.
SalMn
ۤ.
337.牌号为HSCuZn-1的焊丝是(A)。
ۥ.
黄铜焊丝
ۦ.
紫铜焊丝
ۧ.
青铜焊丝
ۨ.
白铜焊丝
۩.
338.为了抑制锌的蒸发，焊接黄铜时，可选用含(C)量高的黄铜或硅青铜焊丝。
۪.
锌
۫.
铜
۬.
硅
ۭ.
铁
ۮ.
339.铸铁小而浅的缺陷开坡口时要予以扩大，(D)须大于8cm2。
ۯ.
钝边面积
۰.
斜边面积
۱.
直边面积
۲.
坡口面积
۳.
340.在(D)，清理后的铝及铝合金存放时间一般不超过24h。
۴.
潮湿的环境下
۵.
碱蒸气污染的环境中
۶.
酸蒸气污染的环境中
۷.
干燥的空气中
۸.
341.两种不同的金属进行直接焊接时，由于(A)不同，使焊接电弧不稳定，将使焊缝成型变坏。
۹.
电磁性能
ۺ.
导热性
ۻ.
线膨胀系数
ۼ.
熔点
۽.
342.埋弧焊机控制系统的调试不包括(A)的测试。
۾.
焊接试验
ۿ.
送丝速度
܀.
小车行走速度
܁.
各控制按钮动作
܂.
343.钨极氩弧焊机控制系统的调试包括测试(A)。
܃.
输入电压变化时，输出电流的变化
܄.
引弧性能
܅.
交流电源阴极雾化作用
܆.
小车性能检测
܇.
344.焊接接头力学性能试验可以用来测定(A)。
܈.
焊缝的韧性
܉.
焊缝的金相组织
܊.
焊缝的耐腐蚀性
܋.
焊缝的化学成分
܌.
345.弯曲试样焊缝的表面均应用机械方法修整，使之与母材的原始表面平齐。但任何(A)均不得用机械方法去除。
܍.
咬边
.
未焊透
.
未熔合
ܐ.
余高
ܑ.
346.焊接接头夏比冲击试样的缺口处，发现有(B)，则不能用该试样进行试验。
ܒ.
化学成分不合格
ܓ.
肉眼可见的气孔、夹渣、裂纹
ܔ.
马氏体组织
ܕ.
珠光体组织
ܖ.
347.(C)不能以焊接接头硬度试验国家标准为依据。
ܗ.
堆焊金属
ܘ.
熔焊焊接接头
ܙ.
电镀金属
ܚ.
压焊焊接接头
ܛ.
348.焊接接头硬度试样的测试面与支撑面应经加工磨平并(A)。
ܜ.
保持平行
ܝ.
保持垂直
ܞ.
保持30°角
ܟ.
保持60°角
ܠ.
349.斜Y形坡口对接裂纹试验规定试件数量为(A)。
ܡ.
每次试验取2件
ܢ.
每次试验取3件
ܣ.
每种母材取2件
ܤ.
每种母材取3件
ܥ.
350.解剖斜Y形坡口对接裂纹试件时，不得采用(D)方法切取试样，要避免因切割振动而引起裂纹的扩展。
ܦ.
锯床加工
ܧ.
刨床加工
ܨ.
铣床加工
ܩ.
气割加工
ܪ.
351.对斜Y形坡口对接裂纹试样5个横断面分别计算出其裂纹率，然后求出平均值的是(D)裂纹率。
ܫ.
根部
ܬ.
表面
ܭ.
弧坑
ܮ.
断面
ܯ.
352.白口铸铁中的碳几乎全部以渗碳体(Fe3C)形式存在，性质(A)。
ܰ.
又硬又脆
ܱ.
又硬又韧
ܲ.
不软不硬
ܳ.
不软不韧
ܴ.
353.灰铸铁中的碳是以(A)的形式分布于金属基体中。
ܵ.
片状石墨
ܶ.
球状石墨
ܷ.
渗碳体
ܸ.
团絮状石墨
ܹ.
354.由于球墨铸铁中的碳以球状石墨存在，因此具有(B)的特性。
ܺ.
抗拉强度低
ܻ.
较高的韧性
ܼ.
伸长率几乎等于零
ܽ.
塑性极差
ܾ.
355.QT400-17为(B)的牌号。
ܿ.
灰铸铁
݀.
球墨铸铁
݁.
黄铜
݂.
不锈钢
݃.
356.灰铸铁焊补时，由于(B)不足等原因，焊缝和半熔化区容易产生白口铸铁组织。
݄.
脱氧
݅.
石墨化元素
݆.
脱氢
݇.
锰元素
݈.
357.焊补铸铁时，采用加热减应区法的目的是为了(C)。
݉.
得到高强度的焊缝
݊.
防止产生白口铸铁组织
.
减小焊接应力，防止产生裂纹
.
得到高塑性的焊缝
ݍ.
358.铸铁芯焊条不预热焊接方法不适用于焊补(B)铸件。
ݎ.
中、小型
ݏ.
大型
ݐ.
结构应力较小的
ݑ.
壁厚比较均匀的
ݒ.
359.灰铸铁气焊时，应采用的火焰是(A)
ݓ.
中性焰或弱碳化焰
ݔ.
强碳化焰或氧化焰
ݕ.
强氧化焰或碳化焰
ݖ.
碳化焰或弱氧化焰
ݗ.
360.由于球化剂具有(A)作用，因此球墨铸铁产生白口铸铁组织的倾向比灰铸铁大。
ݘ.
阻碍石墨化
ݙ.
提高力学性能
ݚ.
使石墨呈球状
ݛ.
减小焊接应力
ݜ.
361.铝及铝合金焊接时容易产生的气孔是(A)。
ݝ.
氢气孔
ݞ.
氮气孔
ݟ.
CO气孔
ݠ.
CO2气孔
ݡ.
362.在TIG焊过程中，破坏和清除氧化膜的措施是(A)。
ݢ.
采用交流焊
ݣ.
采用直流正接焊
ݤ.
提高焊接电流
ݥ.
焊丝中加锰和硅脱氧
ݦ.
363.钨极氩弧焊采用直流反接时，不会(C)。
ݧ.
使焊缝夹钨
ݨ.
产生阴极破碎作用
ݩ.
提高电弧稳定性
ݪ.
使钨极熔化
ݫ.
364.熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金(B)直流反接。
ݬ.
采用交流焊或
ݭ.
一律采用
ݮ.
采用直流正接或
ݯ.
采用交流焊不采用
ݰ.
365.黄铜的(A)比紫铜差。
ݱ.
导电性
ݲ.
硬度
ݳ.
耐腐蚀性
ݴ.
强度
ݵ.
366.青铜不具有(B)。
ݶ.
高的耐磨性
ݷ.
极好的导电性
ݸ.
良好的铸造性能
ݹ.
良好的力学性能
ݺ.
367.下列(B)是黄铜的牌号。
ݻ.
B30
ݼ.
H62
ݽ.
TUP
ݾ.
QAl9-2
ݿ.
368.(B)是焊接紫铜时，母材和填充金属难以熔合的原因。
ހ.
紫铜导电好
ށ.
紫铜导热性好
ނ.
有锌蒸发出来
ރ.
紫铜熔点高
ބ.
369.锌的蒸发，是(B)焊接时所存在的问题。
ޅ.
紫铜
ކ.
黄铜
އ.
白铜
ވ.
青铜
މ.
370.紫铜气焊时，要求使用(C)。
ފ.
氧化焰
ދ.
碳化焰
ތ.
中性焰
ލ.
弱氧化焰或碳化焰
ގ.
371.焊接钛及钛合金最容易出现的焊接缺陷是(B)。
ޏ.
夹渣和热裂纹
ސ.
气孔和冷裂纹
ޑ.
烧穿和塌陷
ޒ.
未熔合和未焊透
ޓ.
372.钛及钛合金焊接时，焊缝和热影响区呈银白色表示保护效果最好，但呈(D)色也是允许的。
ޔ.
金紫
ޕ.
深蓝
ޖ.
深黄
ޗ.
淡黄
ޘ.
373.(C)焊接时容易出现的问题是焊缝金属的稀释、过渡层和扩散层的形成及焊接接头高应力状态。
ޙ.
珠光体耐热钢
ޚ.
奥氏体不锈钢
ޛ.
珠光体钢和奥氏体不锈钢
ޜ.
16Mn和Q345钢
ޝ.
374.焊接异种钢时，选择焊接方法的着眼点是应该尽量减小熔合比，特别是要尽量(C)的熔化量。
ޞ.
增加珠光体钢
ޟ.
减少奥氏体不锈钢
ޠ.
减少珠光体钢
ޡ.
增加奥氏体不锈钢
ޢ.
375.珠光体钢和奥氏体不锈钢焊条电弧焊时，生产中广泛采用E309-16和E309-15焊条，得到抗裂性能好的(D)的焊缝组织。
ޣ.
马氏体+铁素体
ޤ.
珠光体+铁素体
ޥ.
渗碳体+铁素体
ަ.
奥氏体+铁素体
ާ.
376.珠光体钢和奥氏体不锈钢采用E309-15焊条对接焊，操作时应该特别注意(B)。
ި.
减小热影响区的宽度
ީ.
减小珠光体钢熔化量
ު.
减小焊缝成形系数
ޫ.
减小焊缝的余高
ެ.
377.选用25-13型焊接材料，进行珠光体钢和奥氏体不锈钢厚板对接焊时，可先在(B)的方法，堆焊过渡层。
ޭ.
奥氏体不锈钢的坡口上，采用单道焊
ޮ.
珠光体钢的坡口上，采用多层多道焊
ޯ.
珠光体钢的坡口上，采用单道焊
ް.
奥氏体不锈钢的坡口上，采用多层多道焊
ޱ.
378.不锈钢复合板的(C)获得。
.
复层保证耐腐蚀性，韧性靠基层
.
基层保证耐腐蚀性，强度靠复层
.
复层保证耐腐蚀性，强度靠基层
.
基层保证耐腐蚀性，韧性靠复层
.
379.对接管水平固定位置向上焊接(D)进行。
.
按整圆
.
分六个半圆
.
分四个半圆
.
分两个半圆
.
380.采用单道焊进行骑座式管板仰焊位盖面焊时，其优点主要是(C)。
.
不易产生咬边
.
不易产生未熔合
.
外观平整、成型好
.
焊缝表面不易下垂
߀.
381.锅炉和压力容器与一般机械设备所不同的特点是工作条件恶劣、容易发生事故和(B)。
߁.
对工作环境要求高
߂.
使用广泛并要求连续运行
߃.
可以随时停止运转检修
߄.
操作复杂、要求高
߅.
382.《容规》适用于最高工作压力(C)0.1MPa等条件的压力容器。
߆.
小于等于
߇.
大于
߈.
大于等于
߉.
小于
ߊ.
383.锅炉铭牌上标出的温度是指锅炉输出介质的最高工作温度，又称(B)温度。
ߋ.
计算
ߌ.
额定
ߍ.
最低
ߎ.
设计
ߏ.
384.中压容器的设计压力为(C)。
ߐ.
0.1MPa≤P＜1.6 MPa
ߑ.
0.1MPa≤P≤16 MPa
ߒ.
1.6MPa≤P＜10 MPa
ߓ.
10MPa≤P≤100MPa
ߔ.
385.(A)封头在压力容器封头与筒体连接时是不太好的。
ߕ.
平盖
ߖ.
球形
ߗ.
球形或椭圆形
ߘ.
椭圆形
ߙ.
386.压力容器的每个部件都必须有足够的强度，并且在(A)的地方，如筒体上的开孔处，必要时还要进行适当的补强。
ߚ.
应力集中
ߛ.
受力最大
ߜ.
磨损严重
ߝ.
腐蚀严重
ߞ.
387.压力容器相邻的两筒节间的纵缝应错开，其焊缝中心线之间的外圆弧长一般应大于筒体厚度的3倍，且不小于(C)。
ߟ.
50mm
ߠ.
150mm
ߡ.
100mm
ߢ.
200mm
ߣ.
388.压力容器焊接接头的表面质量要求中，(D)缺陷在一定情况下是允许的。
ߤ.
未焊满
ߥ.
表面气孔
ߦ.
弧坑
ߧ.
咬边
ߨ.
389.要求焊后热处理的压力容器，应在热处理前焊接返修。如果在热处理后进行焊接返修，返修后(B)。
ߩ.
应做硬度检查
ߪ.
应再做热处理
߫.
应做压力试验
߬.
可不再做热处理
߭.
390.焊接梁的翼板和腹板的角焊缝时，通常采用(B)。
߮.
半自动焊全位置焊
߯.
自动焊船形
߰.
半自动焊横焊
߱.
焊条电弧焊全位置焊
߲.
391.焊接铸铁时，焊缝中产生的气孔类型主要为(B)气孔。
߳.
氮和氢
ߴ.
CO和氢
ߵ.
反应和CO2
߶.
氮和CO
߷.
392.(C)不是为了防止铸铁焊接时产生CO气孔而采取的措施。
߸.
气焊时使用溶剂
߹.
采用石墨型药皮焊条
ߺ.
采用细焊条
.
不用氧化焰气焊
.
393.铝及铝合金焊接时，采取防止热裂纹的主要措施中没有(D)。
߽.
选用热量集中的焊接方法
߾.
合理选用焊丝
߿.
采用预热措施
ࠀ.
氩气纯度应大于99.99 %
ࠁ.
394.(C)不是铝合金焊接时防止气孔的主要措施。
ࠂ.
严格清理焊件和焊丝表面
ࠃ.
选用含5 % Si的铝硅焊丝
ࠄ.
预热降低冷却速度
ࠅ.
氩气纯度应大于99.99 %
ࠆ.
395.铜及铜合金焊接时，(A)不是防止产生热裂纹的措施。
ࠇ.
气焊采用氧化焰
ࠈ.
焊丝中加入脱氧元素
ࠉ.
焊后锤击焊缝
ࠊ.
焊前预热
ࠋ.
396.水压试验用的水温低碳钢和16MnR钢(B)。
ࠌ.
不低于15℃
ࠍ.
不低于5℃
ࠎ.
不高于25℃
ࠏ.
不低于20℃
ࠐ.
397.水压试验的试验压力一般为工作压力的(C)。
ࠑ.
1倍
ࠒ.
1.5～2倍
ࠓ.
1.25～1.5倍
ࠔ.
2倍
ࠕ.
398.水压试验时，当压力达到试验压力后，要(A)，根据不同技术要求，一般为5～30分钟，观察是否有落压现象。
ࠖ.
恒压一定时间
ࠗ.
再将压力升高
࠘.
将压力降低到零
࠙.
慢慢将压力降低
ࠚ.
399.(D)包括荧光探伤和着色探伤两种方法。
ࠛ.
超声波探伤
ࠜ.
X射线探伤
ࠝ.
磁力探伤
ࠞ.
渗透探伤
ࠟ.
400.荧光探伤时，由于荧光液和显像粉的作用，缺陷处出现强烈的荧光，根据发光程度的不同，就可以确定缺陷的位置和(C)。
ࠠ.
深度
ࠡ.
性质
ࠢ.
大小
ࠣ.
成分
ࠤ.
二、多选题
ࠥ.
1 若有人触电时，不应采取（CD）的方法救护。
ࠦ.
迅速切断电源
ࠧ.
用绝缘物体将触电者与电源分开
ࠨ.
救护者赤手拉开触电者
ࠩ.
用金属物体将触电者与电源分开
ࠪ.
2 紫外线对人体的危害主要是（BC）。
ࠫ.
青光眼
ࠬ.
电光性眼炎
࠭.
皮炎
.
白内障
.
3 焊接过程中产生的烟尘对焊工的危害是（AD）。
࠰.
尘肺
࠱.
高血压
࠲.
胃痉挛
࠳.
锰中毒
࠴.
4 锅炉压力容器的焊接质量不仅与结构设计、工艺规程有关，还与（AB）有直接关系。
࠵.
材料选择
࠶.
焊工的操作技能和工作责任心
࠷.
锅炉压力容器的设置地点
࠸.
锅炉压力容器的使用环境
࠹.
5 压力容器的结构虽然简单，但受力情况较复杂，特别是（CD）。
࠺.
筒体的纵缝
࠻.
筒体的环缝
࠼.
开孔附近
࠽.
结构的不连续处
࠾.
6 根据《蒸规》的规定，（BC）不应在其弯曲部分布置对接焊缝。
.
盘旋管
ࡀ.
锅炉范围内管道
ࡁ.
锅炉的受热面管子
ࡂ.
与锅炉本体连接的管道
ࡃ.
7 锅炉压力容器的焊接工艺水平，主要反映在（AC）。
ࡄ.
工艺文件的制定
ࡅ.
焊接热处理的效果
ࡆ.
执行工艺文件的效果
ࡇ.
焊接接头的无损检测质量
ࡈ.
8 锅炉压力容器的安全性在很大程度上取决于焊接质量，其主要原因是（AC）。
ࡉ.
焊接结构占很大比重
ࡊ.
运行条件较恶劣
ࡋ.
结构中的薄弱环节是焊接接头
ࡌ.
焊接接头质量与探伤技术可靠性有关
ࡍ.
9 取得焊工合格证后，在有效期间可以承担锅炉压力容器压力管道的（CD）。
ࡎ.
所有焊接工作
ࡏ.
所有返修焊工作
ࡐ.
合格项目范围内的焊接工作
ࡑ.
合格项目范围内的返修焊工作
ࡒ.
10 钢的热处理可能改善钢材的力学性能及（AC）。
ࡓ.
金相组织
ࡔ.
物理性能
ࡕ.
金属切削性
ࡖ.
抗氧化性
ࡗ.
11 焊芯的主要作用是（AB）。
ࡘ.
传导焊接电流
࡙.
填充焊缝金属
࡚.
提高焊缝强度
࡛.
使电弧稳定燃烧
.
12 焊缝中的偏析对焊缝质量有很大影响，它不仅使化学成份不均匀而导致性能改变，同时也是产生（ABC）等焊接缺陷的主要原因之一。
.
裂纹
࡞.
气孔
.
夹杂物
ࡠ.
未焊透
ࡡ.
13 描述焊接热循环的主要参数有（ABCD）。
ࡢ.
加热速度
ࡣ.
加热最高温度
ࡤ.
在相变以上停留时间
ࡥ.
冷却速度
ࡦ.
14 焊前预热的作用是（AD）。
ࡧ.
减小焊接应力
ࡨ.
保证成形美观
ࡩ.
防止未焊透
ࡪ.
降低焊后冷却速度
.
15 焊接时，（AD）气体不会产生气孔。
.
二氧化碳
.
氮
.
氢
.
氩
ࡰ.
16 搭接接头不是焊接结构的理想接头，主要原因是搭接接头（AB）。
ࡱ.
应力分布不均匀
ࡲ.
疲劳强度较低
ࡳ.
横向收缩量比对接接头大
ࡴ.
焊前准备工作比对接接头复杂
ࡵ.
17 手弧焊时，产生咬边的原因是（AC）。
ࡶ.
焊接电流过大
ࡷ.
焊接电流过小
ࡸ.
电弧过长
ࡹ.
电弧过短
ࡺ.
18 电弧气氛中氢增多不会引起（BD）。
ࡻ.
冷裂纹
ࡼ.
热裂纹
ࡽ.
气孔
ࡾ.
夹渣
ࡿ.
19 防止产生焊接变形的措施包括（AB）。
ࢀ.
刚性固定
ࢁ.
反变形
ࢂ.
采用碱性焊条
ࢃ.
焊后热处理
ࢄ.
20 下列说法（BC）是正确的。
ࢅ.
焊缝尺寸的大小对焊接残余变形没有影响
ࢆ.
焊缝尺寸的大小对焊接残余变形有影响
ࢇ.
适当减小焊缝尺寸，能减小焊接残余变形
࢈.
适当增大焊缝尺寸，能减小焊接残余变形
ࢉ.
21 焊件中的（BD）时，焊接应力小。
ࢊ.
焊缝数量多
ࢋ.
焊缝数量少
ࢌ.
焊缝截面和尺寸大
ࢍ.
焊缝截面和尺寸小
ࢎ.
22 有利于减小焊接应力的措施有（AC）。
.
采用塑性好的焊接材料
.
采用强度高的焊接材料
.
使焊件能自由收缩
.
将焊件刚性固定
.
23 焊缝的结晶包括（AB）。
.
熔池金属由液态变为固态过程
.
高温焊缝金属冷却到室温发生二次结晶过程
.
低熔点共晶体在晶界处发生聚集过程
.
熔渣由液态转变为固态过程
࢘.
24 焊条药皮中的造渣剂熔化后覆盖在焊缝表面上，不仅能隔离空气中的氧和氮，还能改善焊缝的（AB）。
࢙.
成形
࢚.
结晶
࢛.
脱渣
࢜.
合金元素过渡
࢝.
25 焊条药皮在焊接时形成套筒，其作用是（AC）
࢞.
增大电弧吹力，促进熔滴过渡到熔池
࢟.
使焊缝金属缓慢冷却
ࢠ.
使电弧热量集中且减少飞溅
ࢡ.
防止空气中的氧氮进入焊缝
ࢢ.
26 焊条的分类方法有：按用途分类、按熔渣特性分类以及按（AD）分类。
ࢣ.
焊条药皮的主要成分
ࢤ.
焊条的质量
ࢥ.
熔敷金属的金相组织
ࢦ.
熔敷金属的化学成分
ࢧ.
27 焊接耐热钢时，选用焊条通常考虑与母材化学成份近似，同时还要考虑（AD）。
ࢨ.
母材的力学性能
ࢩ.
母材的抗腐蚀性
ࢪ.
母材的热膨胀
ࢫ.
焊件的工作温度
ࢬ.
28 如果氩气纯度不够，将直接影响（BC）。
ࢭ.
引弧效果
ࢮ.
焊缝质量
ࢯ.
钨极烧损程度
ࢰ.
喷嘴形状
ࢱ.
29 焊接钢材时，钨极端部形状不但影响电弧的引燃、稳定性、焊缝外形，而且还在一定程度上影响（AB）。
ࢲ.
熔深
ࢳ.
熔宽
ࢴ.
电弧电压
ࢵ.
熔化系数
ࢶ.
30 用E5015（结507）焊条焊接时，焊机应选用（CD）。
ࢷ.
BX3-300
ࢸ.
BX2-500
ࢹ.
ZXG-300
ࢺ.
AX-320
ࢻ.
31 （BC）是克服电弧磁偏吹的方法。
ࢼ.
加大焊接电流
ࢽ.
压低电弧
ࢾ.
改变焊条角度，将焊条倒向电弧偏吹的一侧
ࢿ.
增大焊接速度
ࣀ.
32 交流钨极氩弧焊时，用高频振荡器的作用是（AB）。
ࣁ.
引弧
ࣂ.
稳弧
ࣃ.
减少飞溅
ࣄ.
消除直流成份
ࣅ.
33 在焊接过程中，焊接电流过大，（焊接热输入过大）时，焊接接头过热，使（BC）下降。
ࣆ.
强度
ࣇ.
塑性
ࣈ.
冲击韧性
ࣉ.
导电性
࣊.
34 手弧焊时，产生未焊透的原因是（BC）。
࣋.
坡口间隙过大
࣌.
坡口间隙过小
࣍.
坡口钝边过大
࣎.
坡口钝边过小
࣏.
35 在锅炉压力容器中，除了对接接头外，常用的接头型式是（AB）。
࣐.
搭接接头
࣑.
T形接头
࣒.
十字接头
࣓.
端接接头
ࣔ.
36 对防止热裂纹无效的措施是（BC）。
ࣕ.
预热
ࣖ.
后热
ࣗ.
焊后热处理
ࣘ.
采用碱性焊条
ࣙ.
37 预热可以防止（AB）。
ࣚ.
热裂纹
ࣛ.
冷裂纹
ࣜ.
气孔
ࣝ.
夹渣
ࣞ.
38 按规定烘干焊条可以防止（BC）。
ࣟ.
热裂纹
࣠.
冷裂纹
࣡.
气孔
.
夹渣
ࣣ.
39 焊接电流过大，会引起（CD）。
ࣤ.
未焊透
ࣥ.
夹渣
ࣦ.
气孔
ࣧ.
咬边
ࣨ.
40 铁锈没清除干净，会引起（AC）。
ࣩ.
气孔
࣪.
咬边
࣫.
冷裂纹
࣬.
热裂纹
࣭.
41 （AD）不是焊接缺陷的危害。
࣮.
引起焊接应力
࣯.
缩短产品使用寿命
ࣰ.
造成脆断
ࣱ.
引起焊接变形
ࣲ.
42 较严重的偏析会造成（AD）。
ࣳ.
焊缝金属化学成分分布不均匀
ࣴ.
焊接冶金过程不能进行
ࣵ.
熔滴的过渡不利
ࣶ.
焊缝中产生裂纹、夹渣或气孔
ࣷ.
43 焊缝中的夹杂物主要是（AB）。
ࣸ.
MnS和FeS
ࣹ.
SiO2和MnO
ࣺ.
Mn和Si
ࣻ.
F和C
ࣼ.
44 低温钢焊接时，控制层间温度的目的是（AC）。
ࣽ.
防止晶粒长大
ࣾ.
提高抗拉强度
ࣿ.
提高冲击韧性
ऀ.
降低母材熔合比
ँ.
45 下列说法（AC）是正确的。
ं.
装配顺序对焊接变形有影响
ः.
焊接顺序对焊接变形没有影响
ऄ.
焊缝长度对焊接变形有影响
अ.
焊接热输入对焊接变形没有影响
आ.
46 有利于减小焊接变形的坡口型式有（CD）。
इ.
Y形坡口
ई.
单边V形坡口
उ.
双Y形坡口
ऊ.
双V形坡口
ऋ.
47 防止对接焊缝角变形应采取的措施有（CD）
ऌ.
焊前预热
ऍ.
增加焊接层数
ऎ.
用X形坡口代替V形坡口
ए.
减小坡口角度
ऐ.
48 根据《焊缝符号表示法》规定，不需要标注基准线虚线的焊缝有（CD）。
ऑ.
角焊缝
ऒ.
搭接焊缝
ओ.
对称焊缝
औ.
双面焊缝
क.
49 焊缝符号在必要时可以加上补充符号以及（AC）。
ख.
辅助符号
ग.
指引线
घ.
焊缝尺寸符号
ङ.
技术条件符号
च.
50 焊缝符号的作用是（BD）。
छ.
按技术制图方法描述焊缝
ज.
简化图样上的焊缝
झ.
表示要说明的焊缝基本符号
ञ.
焊接生产的施工依据
ट.
51 弧光中的紫外线可造成对人眼睛的伤害，引起（ABDE）。
ठ.
畏光
ड.
眼睛剧痛
ढ.
白内障
ण.
电光性眼炎
त.
眼睛流泪
थ.
52 气焊有色金属时会产生（CD）有毒气体。
द.
氟化氢
ध.
锰
न.
铅
ऩ.
锌
प.
铁
फ.
硅
ब.
53 长期接触噪声可引起噪声性耳聋以及对（BD）的危害。
भ.
呼吸系统
म.
神经系统
य.
消化系统
र.
血管系统
ऱ.
视觉系统
ल.
54 焊条电弧焊所使电焊钳的作用是（AD）。
ळ.
夹持焊条
ऴ.
夹持焊丝
व.
输送气体
श.
传导电流
ष.
冷却焊条
स.
传导热量
ह.
55 为（ACD）所采用的夹具叫做焊接夹具。
ऺ.
保证焊件尺寸
ऻ.
提高焊接效率
़.
提高装配效率
ऽ.
防止焊接变形
ा.
防止焊接应力
ि.
防止产生缺陷
ी.
56 焊条电弧焊常用的装配夹具有（ABCF）。
ु.
夹紧工具
ू.
压紧工具
ृ.
拉紧工具
ॄ.
回转工具
ॅ.
焊接变位器
ॆ.
撑具
े.
57 （ABDF）操作应在切断电源开关后才能进行。
ै.
改变焊机接头
ॉ.
改变二次线路
ॊ.
调试焊接电流
ो.
移动工作地点
ौ.
更换焊条
्.
检修焊机故障
ॎ.
58 铸铁焊条中的铁基焊条主要有（CE）。
ॏ.
纯镍铸铁焊条
ॐ.
镍铁铸铁焊条
॑.
灰铸铁焊条
॒.
镍铜铸铁焊条
॓.
球墨铸铁焊条
॔.
高钒铸铁焊条
ॕ.
59 铸铁焊条中的镍基焊条主要有（ABD）。
ॖ.
纯镍铸铁焊条
ॗ.
镍铁铸铁焊条
क़.
灰铸铁焊条
ख़.
镍铜铸铁焊条
ग़.
球墨铸铁焊条
ज़.
高钒铸铁焊条
ड़.
60 铸铁焊条是根据（BF）来划分型号的。
ढ़.
熔敷金属的力学性能
फ़.
熔敷金属的化学成分
य़.
药皮类型
ॠ.
焊接位置
ॡ.
电流种类
ॢ.
用途
ॣ.
61 下列焊条型号中（ACDF）是铸铁焊条。
।.
EZC
॥.
E4303
०.
EZNi
१.
EZV
२.
E5015
३.
EZCQ
४.
62 下列焊丝型号中（BDF）是铸铁焊丝。
५.
EZC
६.
RZCH
७.
EZNi
८.
RZC—1
९.
RZCQ—2
॰.
EZCQ
ॱ.
63 RZC型铸铁焊丝的使用特点是（ABCDEF）。
ॲ.
适用于气焊
ॳ.
采用热焊
ॴ.
采用不预热焊
ॵ.
配合焊粉使用
ॶ.
焊缝可加工
ॷ.
焊缝硬度、强度和颜色与母材基本相同
ॸ.
64 下列型号的焊丝中，（ABF）是铝及铝合金焊丝。
ॹ.
SAl—1
ॺ.
SAlMg—1
ॻ.
HSCuAl
ॼ.
HSCuZn—1
ॽ.
HSCu
ॾ.
SAlSi—1
ॿ.
65 下列型号的焊丝中，（CDE）是铜及铜合金焊丝。
ঀ.
SAl—1
ঁ.
SAlMg—1
ং.
HSCuAl
ঃ.
HSCuZn—1
.
HSCu
অ.
SAlSi—1
আ.
66 有色金属气焊时一般都采用熔剂，熔剂的作用是（ABEF）。
ই.
清除焊件表面的氧化物
ঈ.
使脱氧产物和其他非金属杂质过渡到渣中去
উ.
脱硫
ঊ.
脱磷
ঋ.
改善液体金属的流动性
ঌ.
对熔池金属起保护作用
.
67 铸铁开深坡口焊补时，由于（ABCF）因此常采用栽丝法。
.
缺陷体积大
এ.
焊接层数多
ঐ.
焊接应力大
.
容易引起气孔
.
容易引起夹渣
ও.
容易引起焊缝与母材剥离
ঔ.
68 铝及铝合金焊前应清理氧化膜的原因是由于氧化膜（ABCD）。
ক.
使电弧不稳
খ.
熔点高，易造成夹渣
গ.
易形成未熔合
ঘ.
使焊缝生成气孔
ঙ.
容易引起夹渣
চ.
容易引起热裂纹
ছ.
69 由于铜及铜合金具有（BD）的特性，因此接头形式的设计和选择与钢相比有特殊要求。
জ.
熔点高
ঝ.
导热率高
ঞ.
塑性很低
ট.
液态流动性好
ঠ.
强度高
ড.
加工困难
ঢ.
70 铜及铜合金焊接时，为了获得成型均匀的焊缝，（AD）接头是合理的。
ণ.
对接
ত.
搭接
থ.
十字接
দ.
端接
ধ.
T形
ন.
71 下列材料（ACDE）的焊接属于异种金属焊接。
.
奥氏体钢与珠光体钢
প.
Q235钢与低碳钢
ফ.
铜和铝
ব.
低碳钢上堆焊不锈钢
ভ.
奥氏体不锈钢复合板
ম.
16Mn和Q345钢
য.
72 异种金属直接焊接时由于存在（ABCDEF），所以给焊接带来困难。
র.
熔点不同
.
线膨胀系数不同
ল.
导热性不同
.
比热容不同
.
电磁性能不同
.
冶金上的相容性
শ.
73 埋弧焊机控制系统测试的主要内容是（ABDEF）。
ষ.
测试送丝速度
স.
测试引弧操作是否有效和可靠
হ.
电流和电压的调节范围
.
测试小车行走速度
.
电源的调节特性试验
়.
检查各控制按钮是否灵活和有效
ঽ.
74 钨极氩弧焊控制系统性能调试中，主要测试各程序的设置能否满足工艺需要，对（ABCDEF）进行测试和调节。
া.
提前送气
ি.
引弧
ী.
焊接
ু.
断电
ূ.
滞后停气
ৃ.
脉冲参数
ৄ.
75 焊接接头的弯曲试验标准规定了金属材料焊接接头的（ABCDEF），用以检验接头拉伸面上的塑性及显示缺陷。
.
横向正弯试验
.
横向侧弯试验
ে.
横向背弯试验
ৈ.
纵向正弯试验
.
纵向背弯试验
.
管材的压扁试验
ো.
76 通过焊接性试验，可以用来（ABDE）。
ৌ.
选定适合母材的焊接材料
্.
确定合适的焊接工艺参数
ৎ.
确定焊接接头的抗拉强度
.
确定合适的热处理工艺参数
.
研制新的焊接材料
.
77 斜Y形坡口对接裂纹试验适合于（BD）焊接接头的冷裂纹抗裂性能试验。
.
不锈钢
.
碳素钢
.
铸铁
.
低合金钢
.
铝
ৗ.
铜
.
78 小铁研法试验焊完的试件应进行焊接接头表面或断面的检测，并分别计算出（CDF）。
.
表面气孔率
.
断面气孔率
.
表面裂纹率
ড়.
断面裂纹率
ঢ়.
断面夹渣率
.
根部裂纹率
য়.
79 按碳存在的状态和形式不同，铸铁主要分为（ABCE）。
ৠ.
白铸铁
ৡ.
灰铸铁
ৢ.
可锻铸铁
ৣ.
可浇铸铁
.
球墨铸铁
.
白球铸铁
০.
80 灰铸铁由于具有（ABCDEF）性能，因此应用最广泛。
১.
塑性好
২.
成本低
৩.
铸造性能好
৪.
容易切削加工
৫.
吸振
৬.
耐磨
৭.
81 下列牌号的铸铁中，（ABF）为灰铸铁。
৮.
HT100
৯.
HT250
ৰ.
QT400—15
ৱ.
SQT
৲.
QT600—03
৳.
HT400
৴.
82 在铸铁焊补时，为了得到灰铸铁焊缝，可在焊缝中加入促进石墨化元素，如（ABDE）等。
৵.
镍
৶.
铜
৷.
钒
৸.
碳
৹.
硅
৺.
硫
৻.
83 铸铁焊接时，焊接接头容易产生裂纹的原因主要是（ABCD）。
ৼ.
铸铁强度低
৽.
铸铁塑性极差
৾.
工件受热不均匀
.
焊接应力大
.
冷却速度慢
ਁ.
铸铁液态流动性不好
ਂ.
84 铸铁焊补时，防止裂纹的措施主要有（ABCDE）等。
ਃ.
工件焊前预热，焊后缓冷
.
采用加热减应区法
ਅ.
调整焊缝化学成分
ਆ.
采用合理的焊补工艺
ਇ.
采用栽螺钉法
ਈ.
焊缝中加入阻碍石墨化元素
ਉ.
85 铸铁冷焊时，为了减小焊接应力，防止裂纹，采取的工艺措施主要有（ABCDEF）。
ਊ.
分散焊
.
断续焊
.
选用细焊条
.
小电流
.
浅熔深
ਏ.
焊后立即锤击焊
ਐ.
86 灰铸铁的焊接方法主要有（ABCEF）。
.
焊条电弧焊
.
气焊
ਓ.
钎焊
ਔ.
埋弧焊
ਕ.
手工电渣焊
ਖ.
细丝CO2气体保护焊
ਗ.
87 焊条电弧焊热焊法焊接灰铸铁一般用于（BCDE）的铸件。
ਘ.
焊缝强度要求高
ਙ.
焊后需要加工
ਚ.
要求颜色一致
ਛ.
结构复杂
ਜ.
焊补处刚性较大易产生裂纹
ਝ.
焊缝塑性要求高
ਞ.
88 铸铁电弧冷焊时，冷焊接方法比热焊接方法具有（ABCDE）等优点。
ਟ.
劳动条件好
ਠ.
工艺过程简单
ਡ.
生产效率高
ਢ.
成本低
ਣ.
减小焊件变形
ਤ.
焊缝与母材性能一致
ਥ.
89 铸铁电弧冷焊时，为得到钢焊缝和有色金属焊缝，应采用（BCDEF）焊条。
ਦ.
灰铸铁
ਧ.
纯镍铸铁
ਨ.
镍铁铸铁
.
铜镍铸铁
ਪ.
高钒铸铁
ਫ.
普通低碳钢
ਬ.
90 细丝CO2气体保护焊焊补灰铸铁，由于（ABCDE）等原因，有利于减少裂纹和白铸铁组织。
ਭ.
小电流
ਮ.
熔深浅
ਯ.
焊道窄
ਰ.
热影响区窄
.
CO2气体具有氧化性，可烧损焊缝中的碳
ਲ.
大大提高了焊缝金属的强度
ਲ਼.
91 工业纯铝的特性是（ABCDEF）。
.
熔点低
ਵ.
易氧化，耐腐蚀性好
ਸ਼.
导热性好
.
线胀系数大
ਸ.
塑性好
ਹ.
强度不高
.
92 下列铝合金中（AD）属于非热处理强化铝合金。
.
铝镁合金
਼.
硬铝合金
.
铝硅合金
ਾ.
铝锰合金
ਿ.
锻铝合金
ੀ.
超硬铝合金
ੁ.
93 下列铝合金中（BEF）属于热处理强化铝合金。
ੂ.
铝镁合金
.
硬铝合金
.
铝硅合金
.
铝锰合金
.
锻铝合金
ੇ.
超硬铝合金
ੈ.
94 铝及铝合金焊接时存在的主要困难是（ABCDF）。
.
易氧化
.
气孔
ੋ.
热裂纹
ੌ.
塌陷
੍.
冷裂纹
.
接头不等强
.
95 焊接铝及铝合金最好的方法是（ABD）。
.
钨极氩弧焊
ੑ.
钨极脉冲氩弧焊
.
焊条电弧焊
.
熔化极氩弧焊
.
埋弧自动焊
.
96 紫铜具有（BCDEF）的特性，因而在工业上得到了广泛的应用。
.
强度高
.
塑性好
.
导电性好
ਖ਼.
导热性好
ਗ਼.
耐腐蚀性好
ਜ਼.
低温性能好
ੜ.
97 黄铜的导电性比紫铜差，但（ABCEF）比紫铜好，因此广泛用来制造各种结构零件。
.
强度
ਫ਼.
硬度
.
价格便宜
.
导热性
.
耐腐蚀性
.
冷加工和热加工性能
.
98 铜及铜合金下列牌号中，（ABD）是紫铜。
.
T2
.
TP1
੦.
H62
੧.
TU2
੨.
QAl9—4
੩.
B30
੪.
99 铜及铜合金下列牌号中，（CD）是黄铜。
੫.
T2
੬.
TUP
੭.
H62
੮.
ZHSi80—3
੯.
QAl9—4
ੰ.
B30
ੱ.
100 紫铜焊接时容易产生的问题主要是（ABCDF）。
ੲ.
易变形
ੳ.
气孔
ੴ.
热裂纹
ੵ.
难熔合
੶.
冷裂纹
.
焊接接头的力学性能降低
.
101 紫铜焊接时生成的气孔主要是（ADF）气孔。
.
H2
.
N2
.
CO
.
CO2
.
NO
.
水蒸气
.
102 钛及钛合金具有（ABCDEF）的优异性能。
.
耐腐蚀性好
ઁ.
比强度大
ં.
韧性好
ઃ.
焊接性好
.
强度高
અ.
与生物相容性好
આ.
103 在高温下钛与（ABE）反应速度较快，使焊接接头塑性下降，特别是韧性大大减低，引起脆化。
ઇ.
氢
ઈ.
氮
ઉ.
锰
ઊ.
铁
ઋ.
氧
ઌ.
碳
ઍ.
104 为了防止钛合金在高温下吸收氧、氢、氮，熔化焊时需要采取（ABE）。
.
惰性气体保护
એ.
真空保护
ઐ.
焊剂保护
ઑ.
特殊药皮保护
.
氩气箱中焊接
ઓ.
105 钛合金钨极氩弧焊时，需要采用（ABE）的特殊保护措施。
ઔ.
大直径的喷嘴
ક.
喷嘴加拖罩
ખ.
大氩气流量
ગ.
氩+氢的混合气
ઘ.
背面充氩保护
ઙ.
106 奥氏体不锈钢和珠光体钢焊接时，出现的问题主要是（ADEF）。
ચ.
焊缝金属的稀释
છ.
焊接接头耐腐蚀性降低
જ.
焊缝形成白铸铁组织
ઝ.
扩散层的形成
ઞ.
焊接接头高应力状态
ટ.
过渡层的形成
ઠ.
107 焊接奥氏体不锈钢和珠光体钢，可以采用的焊接方法是（AC）。
ડ.
焊条电弧焊
ઢ.
气焊
ણ.
不熔化极气体保护焊
ત.
熔化极气体保护焊
થ.
埋弧焊
દ.
带极埋弧堆焊
ધ.
108 奥氏体不锈钢和珠光体钢焊条电弧焊时，生产中最好采用的焊条是（CE）。
ન.
E4303
.
E308—16
પ.
E309—15
ફ.
E310—15
બ.
E309—16
ભ.
E310—16
મ.
109 奥氏体不锈钢和珠光体钢焊条电弧对接焊时，焊接工艺应该是（ACDEF）。
ય.
小电流
ર.
焊前预热
.
快速焊
લ.
珠光体钢侧用短弧、停留时间短、角度要合适
ળ.
选用小直径焊条
.
多层多道焊
વ.
110 数控气割机的优点是（ABCDEF），因此这种新技术的应用正在日益扩大。
શ.
省去放样
ષ.
省去划线
સ.
焊工劳动强度大大减低
હ.
切口质量好
.
生产效率高
.
自动切割
઼.
111 使用气割机工作完毕，必须（ABDE）。
ઽ.
拉闸断电
ા.
关闭所有瓶阀
િ.
让气割工离开场地
ી.
清理场地
ુ.
清除事故隐患
ૂ.
立即搬走气割机
ૃ.
112 锅炉和压力容器都具有一般机械设备所不同的特点，这些特点是（ACD）。
ૄ.
工作条件恶劣
ૅ.
操作困难
.
容易发生事故
ે.
使用广泛并要求连续运行
ૈ.
要求塑性好
ૉ.
都在高温下工作
.
113 锅炉和压力容器容易发生安全事故的原因是（ACDE）。
ો.
使用条件比较苛刻
ૌ.
操作困难
્.
容易超负荷
.
局部区域受力情况比较复杂
.
隐藏一些难以发现的缺陷
ૐ.
都在高温下工作
.
114 所有的固定式承压锅炉和压力为0.1MPa以上的各种压力容器的（ABCDEF）单位都必须执行该《锅炉压力容器安全监察暂行条例》。
.
修理改造
.
设计
.
安装
.
制造
.
使用
.
检验
.
115 压力容器的主要工艺参数和设计参数有（ABCDEF）。
.
设计压力
.
工作压力
.
最高工作压力
.
工作温度
.
最高工作温度
.
最低工作温度
.
116 对压力容器的要求主要有（ACDF）。
ૠ.
强度
ૡ.
塑性
ૢ.
刚性
ૣ.
耐久性
.
耐磨性
.
密封性
૦.
117 压力容器广泛采用的材料是（ACDF）。
૧.
碳素钢
૨.
铸铁
૩.
低合金高强度钢
૪.
奥氏体不锈钢
૫.
耐磨钢
૬.
有色金属及合金
૭.
118 压力容器焊接接头要求表面不得有（ABCDEF）。
૮.
表面裂纹
૯.
未焊透、未熔合
૰.
表面气孔
૱.
弧坑
.
未焊满
.
肉眼可见的夹渣
.
119 当铸铁焊缝中存在白铸铁组织时，由于白铸铁（BCE），所以焊缝更容易产生裂纹。
.
塑性好
.
硬而脆
.
收缩率比灰铸铁大
.
熔点高
ૹ.
使焊接应力更大
ૺ.
流动性更差
ૻ.
120 铸铁冷焊时，焊后立即锤击焊缝的目的是（CE）。
ૼ.
提高焊缝塑性
૽.
提高焊缝强度
૾.
减小焊接应力
૿.
消除焊缝夹渣
.
防止裂纹
ଁ.
消除白铸铁组织
ଂ.
121 焊接压力容器可能产生的缺陷主要有（ABCDEF）。
ଃ.
未熔合
.
夹渣
ଅ.
气孔
ଆ.
冷裂纹
ଇ.
未焊透
ଈ.
咬边
ଉ.
122 在焊接梁和柱时，减小和防止变形的措施主要有（ABCDEF）。
ଊ.
减小焊缝尺寸
ଋ.
正确的焊接方向
ଌ.
正确的装配—焊接顺序
.
正确的焊接顺序
.
刚性固定法
ଏ.
反变形法
ଐ.
123 水压试验是用来对锅炉压力容器和管道进行（BD）检验的。
.
弯曲
.
强度
ଓ.
内部缺陷
ଔ.
整体严密性
କ.
刚性
ଖ.
稳定性
ଗ.
124 检查非磁性材料焊接接头表面缺陷的方法有（CEF）。
ଘ.
X射线探伤
ଙ.
超声波探伤
ଚ.
荧光探伤
ଛ.
磁粉探伤
ଜ.
着色探伤
ଝ.
外观检查
ଞ.
125 下列晶格类型属纯金属晶格的有（ABD）。
ଟ.
体心立方晶格
ଠ.
面心立方晶格
ଡ.
四面体晶格
ଢ.
密集六方晶格
ଣ.
126 材料的淬硬倾向越大，则下列说法正确的有（AC）。
ତ.
碳当量越高
ଥ.
碳当量越低
ଦ.
冷裂纹敏感性也越大
ଧ.
冷裂纹敏感性也越小
ନ.
127 异种钢或合金化程度不同的金属焊接时，在熔合区发生碳迁移现象，除了碳原子活动能力极强这一因素外，影响碳迁移的因素还有（ABCD）。
.
固液相分配特性
ପ.
化学成分作用
ଫ.
晶体结构作用
ବ.
焊后回火影响
ଭ.
128 如果增大结构的刚性，则焊后（AB）。
ମ.
残余变形小
ଯ.
而残余应力大
ର.
残余变形大
.
而残余应力小
ଲ.
129 焊缝中氢的存在会引起（ABCD）。
ଳ.
氢脆
.
气孔
ଵ.
白点
ଶ.
冷裂纹
ଷ.
130 焊接熔池的一次结晶是由（BD）过程所组成。
ସ.
铁水的凝固
ହ.
晶核的形成
.
铁素体的形成
.
晶粒的长大
଼.
131 在生产中，常用的矫正焊接变形的方法有：（BD）。
ଽ.
气压矫正
ା.
机械矫正
ି.
液压矫正
ୀ.
火焰加热矫正
ୁ.
132 锅炉压力容器的焊接质量检验主要分为（ABC）。
ୂ.
焊前检验
ୃ.
焊接过程中检验
ୄ.
焊后成品检验
.
焊缝外观检验
.
133 焊接接头的基本形式可分为（ABCD）。
େ.
对接接头
ୈ.
角接接头
.
搭接接头
.
T型接头
ୋ.
134 焊接接头是由（ABC）几部分组成。
ୌ.
焊缝金属
୍.
熔合区
.
热影响区
.
焊缝余高
.
135 焊后热处理是为焊后改善焊接接头的（AC）或者消除焊接残余应力而进行的热处理。
.
组织
.
气孔
.
性能
.
夹渣
୕.
136 焊芯的主要作用是（BC）。
ୖ.
固定药皮
ୗ.
传导焊接电流
.
填充焊缝金属
.
传导热量
.
137 1Crl8Ni9Ti奥氏体不锈钢和Q235—A低碳素钢焊接时，应选用的焊条牌号是(AC)。
.
A302
ଡ଼.
E309
ଢ଼.
A307
.
J507
ୟ.
138 焊缝因焊接接头形式、钢板的厚薄、焊缝的长短、工件的形状、焊缝的位置等原因，会出现各种不同形式的变形。其变形可分为（ABCDEF）几种形式。
ୠ.
纵向收缩变形
ୡ.
横向收缩变形
ୢ.
角变形
ୣ.
波浪变形
.
弯曲变形
.
扭曲变形
୦.
139 碳弧气刨常见缺陷有（ABCD）等。
୧.
夹碳
୨.
刨槽形状不符合要求
୩.
粘渣
୪.
铜斑
୫.
140 操作技能的考试项目可由（ABCD）几部分组成。
୬.
焊接方法
୭.
母材钢号类别
୮.
试件类别
୯.
焊接材料
୰.
141 选择弧焊电源时，主要应考虑（ABD）几个方面。
ୱ.
电源的输出特性
୲.
电源的经济性
୳.
焊机的轻重
୴.
电源的适应性
୵.
142 铁碳合金具有几种基本组织，它们是（ABCDE）。
୶.
铁素体
୷.
奥氏体
.
渗碳体
.
珠光体
.
莱氏体
.
143 铬镍奥氏体不锈钢焊接的主要问题是（BCD）。
.
冷裂纹
.
热裂纹
.
晶间腐蚀
.
接头脆化
.
144 不锈复合钢板的过渡层采用手工电弧焊时，应选用（AC）含量高的奥氏体钢焊条。
.
铬
ஂ.
铌
ஃ.
镍
.
钨
அ.
145 易淬火钢如果焊前是退火状态，则焊后热影响区可分为（BC）两个区域。
ஆ.
退火区
இ.
完全淬火区
ஈ.
不完全淬火区
உ.
正火区
ஊ.
146 易淬火钢如果焊前是淬火状态，则焊后热影响区可分为（ABC）个区域。
.
完全淬火区
.
不完全淬火区
.
回火区
எ.
退火区
ஏ.
147 焊条电弧采用多层多道焊时，有利于提高焊缝金属的（AD）。
ஐ.
塑性
.
抗腐蚀性
ஒ.
强度
ஓ.
韧性
ஔ.
148 焊前预热有（ABC）的作用。
க.
防止冷裂纹
.
降低冷却速度
.
减小焊接应力
.
细化晶粒
ங.
149 冷作中通常的连接方法有（AC）。
ச.
铆接
.
搭接
ஜ.
胀接
.
焊接
ஞ.
150 不增加焊接电流，也可以使焊接热输入增大的方法是（AB）。
ட.
增大电弧电压
.
降低焊接速度
.
焊条加粗
.
提高焊接速度
ண.
151 当焊条的药皮中含有较多的（ABC）时不能降低电弧燃烧的稳定性。
த.
钾
.
钠
.
钙
.
氟化物
ந.
152 （ACD）弧焊电源不易由自身磁场引起磁偏吹现象。
ன.
交流
ப.
直流
.
脉冲
.
高频
.
153 要求焊缝有良好的塑性、韧性和抗裂性能时，不应选用（ABD）。
ம.
酸性焊条
ய.
铁粉高效焊条
ர.
碱性焊条
ற.
钛钙型焊条
ல.
154 在焊件母材与焊缝连接处不会产生沟槽或凹陷的有（ABC）。
ள.
夹渣
ழ.
气孔
வ.
裂纹
ஶ.
咬边
ஷ.
155 手工钨极氩弧焊采用交流电源时，不宜采用末端呈（AB）的钨极。
ஸ.
尖锥形
ஹ.
平顶尖锥形
.
球形
.
156 熔渣主要由金属和非金属的氧化物组成，并有（ABCD）等成分。
.
氟化物
.
氯化物
ா.
少量硫化物
ி.
碳化物
ீ.
157 焊条E1—23—13M02—15各字母和数字的含义是（ABC）。
ு.
E表示焊条
ூ.
1表示熔敷金属含碳量近似值的1％
.
23表示熔敷金属含铬量近似值的23％
.
M02表示含锰量近似值大于等于1．5％
.
158 焊后缓冷的目的是（ABD）。
ெ.
防止出现脆硬组织，降低裂纹产生倾向
ே.
促进扩散氢逸出，降低氢致裂纹的倾向
ை.
提高熔敷金属的塑性
.
降低焊接接头的残余应力
ொ.
159 熔池在一次结晶过程中，由于冷却速度快，已凝固的焊缝金属中的化学成分来不及扩散，因此，合金元素的分布是不均匀的，这种现象称为偏析，通常偏析分为（BCD）几种。
ோ.
块状偏析
ௌ.
显微偏析
்.
区域偏析
.
层状偏析
.
160 侧面角焊缝工作应力分布有以下（ACD）特点
ௐ.
最大应力在两端
.
最大应力在中间
.
中部应力最小
.
焊缝越长，应力分布就越不均匀
.
161 铁碳合金的基本组织有以下（ABCD）几种
.
铁素体
.
渗碳体
ௗ.
珠光体
.
莱氏体
.
162 影响焊接变形的因素有以下（ABCD）几个
.
结构的刚性
.
装配及焊接顺序
.
焊缝长度及坡口形式
.
线能量
.
163 手工电弧焊选择焊条直径时应考虑的因素有（ABCD）。
.
焊件的厚度
.
焊接位置
.
焊接层次
.
接头形式
.
164 焊缝内部缺陷有（ABD）。
.
未熔合
.
气孔
௦.
咬边
௧.
裂纹
௨.
165 焊条药皮具有（ABC）方面的作用。
௩.
保护
௪.
冶金
௫.
改善焊接工艺性能
௬.
导电
௭.
166 在焊接过程中，(AC)具有填充金属的作用。
௮.
焊条
௯.
保护气体
௰.
焊丝
௱.
焊剂
௲.
167 在低温下，高韧性焊条具有良好的（AB）。
௳.
冲击韧性
௴.
抗断裂性
௵.
强度
௶.
硬度
௷.
168 焊接发尘量低，对人体有害的可熔性氟化物及锰的含量少的焊条叫 （AC）焊条。
௸.
低尘
௹.
低氢
௺.
低毒
.
铁粉型
.
169 焊条电弧焊时，（ABC）因素会使飞溅过大。
.
熔渣的粘度过大
.
焊条含水量过多
.
焊条偏心率过大
ఀ.
低氢
ఁ.
170 焊剂是焊接时能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起（AC）作用的一种颗粒状物质。
ం.
保护
ః.
导电
ఄ.
冶金
అ.
导热
ఆ.
171 焊剂按制造方法分为（AC）。
ఇ.
熔炼焊剂
ఈ.
粘结焊剂
ఉ.
非熔炼焊剂
ఊ.
烧结焊剂
ఋ.
172 焊丝按形状结构可分为（BCD）。
ఌ.
实芯焊丝
.
实心焊丝
ఎ.
活性焊丝
ఏ.
药芯焊丝
ఐ.
173 实心焊丝是热扎线材拉拔加工生产的，广泛用于各种（BC）焊接方法中。
.
手工焊
ఒ.
自动焊
ఓ.
半自动焊
ఔ.
电阻焊
క.
174 焊缝中的夹杂物有（ABD）等。
ఖ.
氧化物
గ.
硫化物
ఘ.
氢化物
ఙ.
氮化物
చ.
175 锤击焊道表面的作用（AB）。
ఛ.
改善焊缝的组织
జ.
减小焊接残余应力
ఝ.
减少气孔
ఞ.
减少夹杂物
ట.
176 焊接接头由(CD)所组成。
ఠ.
焊接材料
డ.
熔敷金属
ఢ.
焊接热影响区
ణ.
焊缝
త.
177 应力腐蚀裂纹产生的原因有（AB）。
థ.
拉应力
ద.
腐蚀介质
ధ.
低熔共晶
న.
夹杂物
.
178 冷裂纹产生的三大因素为（ABD）。
ప.
接头的扩散氢的含量及分布
ఫ.
钢中的淬硬倾向
బ.
腐蚀性介质
భ.
接头承受的拘束应力状态
మ.
179 焊接中常用低合金钢，可分为（AC）。
య.
高强钢
ర.
不锈钢
ఱ.
专用钢
ల.
铸铁
ళ.
180 X60钢具有（AC）和良好的焊接性
ఴ.
高强度
వ.
耐大气腐蚀的能力
శ.
高韧性
ష.
热强性
స.
181 刀口腐蚀发生于含有（AD）等稳定化元素的奥氏体不锈钢接头中。
హ.
Ti
.
Cr
.
Ni
఼.
Nb
ఽ.
182 根据现行高合金耐热钢的标准，按组织特征可分为（ABCD）几类。
ా.
奥氏体
ి.
铁素体
ీ.
马氏体
ు.
弥散硬化型
ూ.
183 异种钢焊接施工的方式有（BCD）等。
ృ.
凝固过渡层
ౄ.
隔离堆焊法
.
直接施焊法
ె.
过渡段的利用
ే.
184 复合钢板的基层是较厚的（BC）金属板。
ై.
不锈钢
.
低碳钢
ొ.
低合金钢
ో.
铝合金
ౌ.
185 药芯焊丝焊接的特点是：（ABC）飞溅小全位置焊和高效等。
్.
熔敷速度高
.
成型好
.
全位置焊
.
裂纹倾向小
.
186 熔炼焊剂是（BD）熔体急冷得到的非晶材料。
.
大理石
.
氧化物
.
碳酸盐
ౕ.
氟化物
ౖ.
187 喷焊粉末按基础材料可分为（ABCD）合金粉末。
.
钴基
ౘ.
镍基
ౙ.
铜基
ౚ.
铁基
.
188 焊缝熔敷金属的合金成分可由（ABC）。
.
焊芯
ౝ.
药皮
.
焊剂
.
保护气体
ౠ.
189 常用的不锈钢按组织不同可分为（AC）和铁素体不锈钢
ౡ.
奥氏体
ౢ.
莱氏体
ౣ.
马氏体
.
珠光体
.
190 焊接时，钨极起着(ABC)的作用。
౦.
传导电流
౧.
引燃电弧
౨.
维持电弧正常燃烧
౩.
导热的性能
౪.
191 熔合比的大小取决于(AB)、接头形式、母材性质等因素。
౫.
焊接方法
౬.
规范
౭.
热处理条件
౮.
合金元素
౯.
192 熔化焊的保护方式主要有熔渣、(CD) 熔渣和气体联合保护、真空保护等。
.
等离子
.
埋弧
.
气保护
.
自保护
.
193 氢对焊接质量的影响有(AC) 形成气孔、产生冷裂四个方面
.
氢脆
.
热裂
౷.
白点
౸.
层状撕裂
౹.
194 合金过渡的目的有（ABC）。
౺.
补偿合金元素的损失
౻.
消除焊接缺陷
౼.
改善焊缝金属的组织和性能
౽.
保护
౾.
195 在焊接过程中，焊条不仅可以(BC)，而且作为与焊件产生电弧的一个电极。
౿.
散热
ಀ.
填充金属
ಁ.
传导电流
ಂ.
保护
ಃ.
196 在低碳钢焊接接头中，性能最薄弱的区在(BC)。
಄.
焊缝
ಅ.
熔合区
ಆ.
过热区
ಇ.
正火区
ಈ.
197 铸铁焊条中的镍基焊条主要有（ABD）。
ಉ.
纯镍铸铁焊条
ಊ.
镍铁铸铁焊条
ಋ.
灰铸铁焊条
ಌ.
镍铜铸铁焊条
.
198 下列是气孔产生原因的是（AB）。
ಎ.
焊接区保护不良
ಏ.
焊接材料含水量超标
ಐ.
焊接电弧太短
.
199 焊接条件下，影响CCT图的主要因素有（ABCD）和应力应变等。
ಒ.
母材化学成分
ಓ.
冷却速度
ಔ.
峰值温度
ಕ.
晶粒度
ಖ.
200 牌号Q345钢由于（CD）的质量分数不同，可分为A、
ಗ.
D、E五个等级。
ಘ.
铁
ಙ.
碳
ಚ.
硫
ಛ.
磷
ಜ.
三、判断题
ಝ.
1.(√)微机控制弧焊电源可根据不同的需要灵活准确地调整输出特性。
ಞ.
2.(×)在进行冲击试验，试样缺口应面向摆锤的冲击方向。
ಟ.
3.(×)焊条直径在3.2～4mm之间，偏心度限制要求在≤5%。
ಠ.
4.(×)工时定额是指用时刻表示的劳动定额。
ಡ.
5.(√)熔敷金属化学分析的试块应在平焊位置进行施焊。
ಢ.
6.(√)异种金属焊接时，电弧焊是应用最广泛的熔焊方法之一。
ಣ.
7.(√)WinDows系统的操作可以通过鼠标来高效地完成，也可以通过键盘来完成。
ತ.
8.(×)半自动CO₂气体保护焊机在调试与验收时，只进行外观检查、焊接试验即可。
ಥ.
9.(√)氢在焊接接头中容易引起冷裂纹。
ದ.
10.(×)如果焊件在焊接过程中产生的压应力大于材料的屈服点，则焊后不会产生焊接残余应力和残余变形。
ಧ.
11.(√)奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，在熔合区的珠光体母材上会形成脱碳区。
ನ.
12.(√)焊接冷裂纹的直接试验方法有自拘束试验和外拘束试验两大类。
.
13.(×)晶核长大的方向与散热方向一致。
ಪ.
14.(√)超声波是依靠介质传播的。
ಫ.
15.(×)CO₂气体保护焊，当焊枪导电嘴间隙过小时焊机可出现焊接电流小。
ಬ.
16.(√)制定工时定额的方法有经验估计法，经验统计法和分析计算法。
ಭ.
17.(√)劳动定额有两种，一是工时定额，二是产量定额。
ಮ.
18.(×)气压试验的气体温度不得高于15℃。
ಯ.
19.(√)碳当量只能在一定范围内，对钢材概括地、相对地评价其冷裂敏感性。
ರ.
20.(√)利用X射线探伤的方法中应用最广的是照相法。
ಱ.
21.(×)WinDows系统的操作应该通过鼠标来完成。
ಲ.
22.(√)铰接柱脚其支承柱和柱子连接处应焊补强板以提高局部强度及刚性。
ಳ.
23.(×)角焊缝的计算高度为焊缝内接三角形的中线。
.
24.(√)珠光体耐热钢与低碳钢焊接，由于这两类钢的热物理性能差异不大，故焊接性良好。
ವ.
25.(√)制定焊接工艺时，应考虑焊接次序与焊接变形和应力的关系。
ಶ.
26.(×)丁字接头根据载荷的形式和相对于焊缝的位置，分成载荷平行于焊缝的丁字和弯矩平行于板面的丁字。
ಷ.
27.(√)耐压试验附有降低焊接应力的作用。
ಸ.
28.(√)焊接结构的预热温度可以用碳当量来确定。
ಹ.
29.(×)增大焊接电流或减慢焊接速度，都会使焊接线能量减小。
.
30.(√)焊接性包括接合性能和使用性能两方面的内容。
.
31.(√)多层压力容器管与筒体及封头的连接角目前大都采用手弧焊。
಼.
32.(√)根据JB1475～81规定，对焊机字母U代表。
ಽ.
33.(×)采用熔焊的方法无法使钢与铝及其铝合金焊接在一起。
ಾ.
34.(√)将水、气等充入容器内徐徐加压以检查其泄漏，耐压破坏等的试验叫耐压检验。
ಿ.
35.(√)奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接易产生裂纹。
ೀ.
36.(×)水压试验只能用来检查泄露。
ು.
37.(×)从强度角度看，最理想的接头形式是角接接头。
ೂ.
38.(×)压扁试验的目的是为了测定管子焊接对接接头的硬度的。
ೃ.
39.(×)弯曲试验的目的是用来测定焊缝金属或焊接接头的强度和硬度。
ೄ.
40.(√)电渣焊机的检修，要经常检查成形冷却滑块的磨损情况。
.
41.(√)刚性固定对接裂纹试验主要用于测定焊缝的热裂纹敏感性。
ೆ.
42.(×)检查有无漏水，漏气和渗油，漏油等现象的试验叫耐压试验。
ೇ.
43.(√)弯曲试验的数值用弯曲角度来度量。
ೈ.
44.(×)焊条工艺性能差，引弧困难，电弧稳定性差且飞溅大，故只能用于一般结构的焊接。
.
45.(√)耐酸不锈钢抗晶间腐蚀倾向的试验方法C法、T法、L法、F法和X法共五种。
ೊ.
46.(√)坡口角度越大，熔合比越小，不开坡口时，熔合比最大。
ೋ.
47.(√)动铁芯响声大的原因是动铁芯的制动螺钉太松。
ೌ.
48.(√)ZXG～300型弧焊整流器主要由三相降压变压器、饱和电抗器、硅整流器、输出电抗器、通风机组、控制系统等几部分组成。
್.
49.(×)搭接接头的应力分布均匀，疲劳强度较高，是理想的焊接接头型式。
.
50.(×)焊接性包括接合性能和力学性能两方面的内容。
.
51.(×)碳当量范围内，对钢材概括地、相对地评价其冷裂敏感性。
.
52.(√)对生产中发现有质量问题的产品，要具体分析，分别对待。
.
53.(√)奥氏体不锈钢与铜及其合金焊接时，用纯镍做填充金属材料可有效地防止渗透裂纹。
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54.(√)低温容器的铭牌不能直接铆固在容器壳体上，以免引起缺口效应。
.
55.(×)液压千斤顶可以在横卧状态下加载。
.
56.(√)奥氏体的强度、硬度不高，但具有良好的塑性。
ೕ.
57.(√)点焊机的机械装置主要是加压机构。
ೖ.
58.(√)根据JB1475～81规定，对焊机字母U代表。
.
59.(×)压板对接焊接裂纹试验属于焊接冷裂纹的试验方法。
.
60.(×)对接接头静载强度计算时，考虑焊缝余高。
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61.(√)锰和硅的元素符号是“Mn和Si”。
.
62.(×)半热焊法焊补铸铁时，预热温度为600～700℃左右。
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63.(√)电流或电压的大小和方向都随时间作周期性变化，这样的电流或电压就是交流电流或交流电压。
.
64.(√)按碳的质量分数分类，碳素钢可分为低碳钢、中碳钢及高碳钢。
ೝ.
65.(√)1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢焊接，如两种母材熔化量相同，不加填充材料时，使得焊缝得到马氏体组织。
ೞ.
66.(×)斜Y坡口对接裂纹试验的试样坡口形状均为斜Y形。
.
67.(√)在冲击载荷作用下，金属材料抵抗破坏的能力叫做韧性。
ೠ.
68.(×)金属材料常用的力学指标含有耐腐蚀性、密度。
ೡ.
69.(×)碳质量分数小于2.11％的铁碳合金称为铸铁。
ೢ.
70.(×)H62是青铜的牌号。
ೣ.
71.(×)紫铜线胀系数大、导热快难熔合不是收缩原因。
.
72.(×)肋板切角高度为焊脚1～2倍错误。
.
73.(×)十字钢柱首道焊缝不能分段焊接错误。
೦.
74.(√)气割机提升效率精度，近年发展快。
೧.
75.(√)水压试验：低碳、16MnR≥5℃，其余低合金钢≥15℃。
೨.
76.(√)焊机的安装、修理和检查应由电工进行。
೩.
77.(×)烘干焊条不属于控制焊接变形措施错误。
೪.
78.(×)紫铜焊接不会产生锌蒸发。
೫.
79.(×)铸铁热焊焊接接头热应力大易裂纹错误。
೬.
80.(√)珠光体钢与奥氏体不锈钢物性差异大，接头产生大热应力。
೭.
81.(√)氢在焊接接头中不会引起冷裂纹。
೮.
82.(√)用水作为介质的耐压试验叫水压试验。
೯.
83.(√)进行气压试验前，要全面复查有关技术文件。
.
84.(√)ZXG～300型弧焊整流器主要由三相降压变压器、饱和电抗器、硅整流器、输出电抗器、通风机组、控制系统等几部分组成。
ೱ.
85.(√)碳当量一定能对钢材概括地、相对地评价其冷裂敏感性。
ೲ.
86.(×)增大焊接电流或减慢焊接速度，都会使焊接线能量减小。
ೳ.
87.(×)铝焊条药皮含有氯氟，电弧稳定性差，要求使用直流正接法进行焊接。
.
88.(√)奥氏体不锈钢和铜及铜合金焊接时，如果奥氏体不锈钢中存在铁素体组织，则对防止渗裂纹有很大的好处。
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89.(√)钢与镍及其合金焊接，氧和镍是生成气孔主要因素。
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90.(×)半自动CO₂气体保护焊机在调试与验收时，只进行外观检查、焊接试验即可。
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91.(√)矫正时使钢材各处纤维长短一致。
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92.(√)焊接结构成品在涂油漆前应清除表面的铁锈，氧化皮、飞溅等污物。
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93.(×)含碳量增加，钢的强度降低塑性增加。
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94.(√)采用压缩空气输送焊剂时，应装设气水分离器，以消除压缩空气中的水和油。
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95.(√)微机控制弧焊电源可根据不同的需要灵活准确地调整输出特性。
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96.(×)WinDows系统的操作不可以通过鼠标来高效地完成，可以通过键盘来完成。
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97.(×)铸件和钢件不同，焊前不必将缺陷部位清理干净，直至露出金属光泽。
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98.(×)紫铜焊接时，容易产生锌的蒸发。
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99.(×)焊条电弧焊热焊法焊接灰铸铁时，热应力大，焊接接头容易产生裂纹。
ഀ.
100.(√)由于珠光体钢和奥氏体不锈钢的线膨胀系数和热导率不同，因此焊接接头中会产生较大的热应力。
ഁ.
101.(√)甘油法测定扩散氢含量的特点是设备简单，甘油价格较低。
ം.
102.(√)煤油检验是常用的密封性检验方法。
ഃ.
103.(×)焊条焊芯的圆心与药皮的圆心偏离程度越大，焊接性能越好。
ഄ.
104.(√)一般来说，材料的屈服强度小于抗拉强度。
അ.
105.(√)耐酸不锈钢抗晶间腐蚀倾向的试验方法C法、T法、L法、F法和X法共五种。
ആ.
106.(×)16Mn钢的屈服强度是160MPa。
ഇ.
107.(×)动铁芯响声大的原因是动铁芯太松。
ഈ.
108.(√)ZXG～300型弧焊整流主要结构组成正确。
ഉ.
109.(×)搭接接头应力分布均匀、疲劳高，理想接头错误。
ഊ.
110.(×)焊接性包括机械性能和使用性能两方面的内容。
ഋ.
111.(×)碳当量不一定能在范围内，对钢材概括地、相对地评价其热裂敏感性。
ഌ.
112.(×)对生产中发现有质量问题的产品，要统一分析，一致对待。
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113.(√)奥氏体不锈钢与铜及其合金焊接时，用纯镍做填充金属材料可有效地防止渗透裂纹。
എ.
114.(×)低温容器的铭牌能直接铆固在容器壳体上，不会引起缺口效应。
ഏ.
115.(√)液压千斤顶可以在竖直状态下加载。
ഐ.
116.(×)焊前预热，焊接时采用较大的线能量、用氧化焰气焊等是防止铜及铜合金焊接时产生热裂纹的主要措施。。
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117.(√)点焊机的机械装置主要是加压机构。
ഒ.
118.(√)根据JB1475～81规定，对焊机字母U代表。
ഓ.
119.(×)压板对接焊接裂纹试验属于焊接冷裂纹的试验方法。
ഔ.
120.(√)对接接头静载强度计算时，不考虑焊缝余高。
ക.
121.(√)受检表面有缺陷时，即可在白色的显像剂上显示出红色图像。
ഖ.
122.(×)斜Y形坡口对接裂纹试验后，检测和解剖试件，并分别计算出表面裂纹率、中心裂纹率、断面裂纹率和根部裂纹率。
ഗ.
123.(×)氢在焊接接头中不容易引起冷裂纹。
ഘ.
124.(×)为保证焊透，同样厚度的T形接头应比对接接头选用直径较细的焊条。
ങ.
125.(√)通过焊接接头拉伸试验，可以测定焊缝金属及焊接接头的抗拉强度、屈服点、延伸率和断面收缩率。
ച.
126.(×)定位焊时，由于焊缝长度较短，所以应该选择较小的焊接线能量。
ഛ.
127.(√)利用容器内外的压力差检查有无泄漏的试验叫气密性试验。
ജ.
128.(√)还原反应是含氧化合物里的氧被夺去的反应。
ഝ.
129.(√)对接接头如果焊缝金属的许用应力与基本金属的许用应力相等时，则可不必进行强度计算。
ഞ.
130.(√)碳当量只能在一定范围内，对钢材概括地、相对地评价其焊接性。
ട.
131.(×)实腹柱纵向箱板不论是用钢板、角钢或槽钢，都应断开。
ഠ.
132.(×)WinDows系统的操作只能通过鼠标来完成。
ഡ.
133.(√)钢与镍及其合金焊接时产生气孔的主要因素是氧和镍。
ഢ.
134.(√)焊接紫铜时，母材和填充金属难以融合的原因是紫铜导热性好。。
ണ.
135.(√)冷弯试验可以确定焊缝金属的塑性。
ത.
136.(√)12Cr1MoV钢和20钢手弧焊时，应该选用E5015焊条。
ഥ.
137.(×)焊接接头的硬度试验应在其纵截面上进行。
ദ.
138.(√)焊机安装工作不能让电焊工来完成。
ധ.
139.(√)超声波脉冲反射式探伤仪是超声波检验设备的全称。
ന.
140.(√)备料工序是焊接结构生产中的前工序，它对整个焊接结构的制造质量有着重大影响。
ഩ.
141.(√)焊接梁和柱时，合理的装配焊接顺序、正确的焊接方向、刚性固定法、反变形法等是减小和预防焊接变形的有效措施。
പ.
142.(√)青铜具有高的耐磨性、良好的力学性能、铸造性能和耐腐蚀性能。
ഫ.
143.(√)CJ301是铜及铜合金气焊用熔剂。
ബ.
144.(×)由于焊接接头或接管泄漏而进行返修的，或返修深度大于1/3壁厚的压力容器，还应按原要求经无损检测合格。
ഭ.
145.(×)用于焊接压力容器主要受压元件的钢材，如果碳的质量分数超过0.25 %，应限定碳当量不大于0.25 %。
മ.
146.(×)锅炉和压力容器的特点是工作条件恶劣、容易发生事故和使用广泛但不要求连续运行。
യ.
147.(×)仿形气割机是根据图样进行切割的。
ര.
148.(√)钢和铸铁都是铁碳合金，碳的质量分数小于2.11％的铁碳称为钢。
റ.
149.(×)钢板对接仰焊的困难是铁水在重力下产生下垂，极易在焊缝背面产生焊瘤，焊缝正面产生下凹。
ല.
150.(×)埋弧焊熔合比最小，电弧搅拌作用强烈，形成的过渡层比较均匀，是异种钢焊接应用极为广泛的焊接方法。
ള.
151.(×)铝及铝合金焊件只要在焊前将表面清理干净，就可以获得好的焊接质量。
ഴ.
152.(×)热处理强化铝合金焊接性好，所以广泛用来作为焊接结构材料。
വ.
153.(√)铁碳合金的基本组织有铁素体、渗碳体、珠光体、奥氏体、马氏体等。
ശ.
154.(×)引弧性能是钨极氩弧焊机控制系统的调试内容。
ഷ.
155.(×)清理后的铝及工件在潮湿环境存放不超24h错误。
സ.
156.(×)在金属容器及管道内焊接时，应使用36V安全行灯照明。
ഹ.
157.(×)为扩大直流电流表的量程，应串联分流器。为扩大交流电流表的量程，要配用电压互感器。
ഺ.
158.(×)如果电流的方向和大小都不随时间变化，就是脉动直流电流。
഻.
159.(×)根据GB/T221－2000的规定，合金结构牌号元素含量低于0.5％必标注错误。
഼.
160.(√)焊工应自觉遵守国家法律、法规与政策和企业的有关规章制度。
ഽ.
161.(√)受检表面有缺陷时，即可在白色的显像剂上显示出红色图像。
ാ.
162.(√)钛及钛合金的焊接方法很多，气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、氩弧焊等都能得到很好的焊接质量。
ി.
163.(×)氮在焊接接头中容易引起热裂纹。
ീ.
164.(×)焊接时为了看清熔池，尽量采用长弧焊接。
ു.
165.(√)通过焊接接头拉伸试验，可以测定焊缝金属及焊接接头的抗拉强度、屈服点、延伸率和断面收缩率。
ൂ.
166.(√)定位焊时，由于焊缝长度较短，所以应该选择较大的焊接线能量。
ൃ.
167.(√)利用容器内外的压力差检查有无泄漏的试验叫气密性试验。
ൄ.
168.(×)机械矫正法只适用于碳素钢结构。
.
169.(√)对接接头如果焊缝金属的许用应力与基本金属的许用应力相等时，则可不必进行强度计算。
െ.
170.(×)碳当量在一定范围内，对钢材概括地、相对地评价其冷裂敏感性。
േ.
171.(×)实腹柱纵向箱板不论是用钢板、角钢或槽钢，都应断开。
ൈ.
172.(×)WinDows系统的操作不能通过鼠标来完成。
.
173.(√)钢与铜及铜合金焊接时，可采用镍及镍基合金作为过渡层的材料。
ൊ.
174.(√)采用真空电子束焊的方法可以使不锈钢与铜及铜合金焊接在一起。
ോ.
175.(×)珠光体钢和奥氏体不锈钢厚板对接焊时，可先在奥氏体钢的坡口上用珠光体型焊接材料，采用单道焊的方法，堆焊过渡层。
ൌ.
176.(×)12Cr1MoV钢和20钢手弧焊时，应该选用E4303焊条。
്.
177.(×)焊接接头的硬度试验应在其纵截面上进行。
ൎ.
178.(×)焊接结构生产准备的主要内容包括保正质量，订购设备。
൏.
179.(√)用水作为介质的耐压试验叫水压试验。
.
180.(×)超声波从一种介质传播到另一种介质时，会产生反射和直射现象。
.
181.(√)焊接梁和柱时，合理的装配焊接顺序、正确的焊接方向、刚性固定法、反变形法等是减小和预防焊接变形的有效措施。
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182.(√)青铜具有高的耐磨性、良好的力学性能、铸造性能和耐腐蚀性能。
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183.(√)CJ301是铜及铜合金气焊用熔剂。
ൔ.
184.(×)由于焊接接头或接管泄漏而进行返修的，或返修深度大于1/3壁厚的压力容器，还应按原要求经无损检测合格。
ൕ.
185.(×)用于焊接压力容器主要受压元件的钢材，如果碳的质量分数超过0.25 %，应限定碳当量不大于0.25 %。
ൖ.
186.(×)锅炉和压力容器的特点是工作条件恶劣、容易发生事故和使用广泛但不要求连续运行。
ൗ.
187.(×)仿形气割机是根据图样进行切割的。
൘.
188.(√)钢和铸铁都是铁碳合金，碳的质量分数小于2.11％的铁碳称为钢。
൙.
189.(√)物理性能是金属在固态下所表现出的一系列物理现象。
൚.
190.(√)手弧焊时电弧越长，电弧电压越高。
൛.
191.(×)铝及铝合金焊件只要在焊前将表面清理干净，就可以获得好的焊接质量。
൜.
192.(×)热处理强化铝合金焊接性好，所以广泛用来作为焊接结构材料。
൝.
193.(√)铁碳合金的基本组织有铁素体、渗碳体、珠光体、奥氏体、马氏体等。
൞.
194.(×)引弧性能是钨极氩弧焊机控制系统的调试内容。
ൟ.
195.(×)清理后的铝及铝合金工件及焊丝，在潮湿的环境下，一般存放时间不超过24h。
ൠ.
196.(√)合金是由不同元素组成的具有金属特性的物质。
ൡ.
197.(×)为扩大直流电流表的量程，应串联分流器。为扩大交流电流表的量程，要配用电压互感器。
ൢ.
198.(×)如果电流的方向和大小都不随时间变化，就是脉动直流电流。
ൣ.
199.(×)根据GB/T221－2000的规定，合金结构钢牌号中质量分数的平均值小于0.5％时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量。
.
200.(√)焊工应自觉遵守国家法律、法规与政策和企业的有关规章制度。
.
201.(√)甘油法测定扩散氢含量的特点是设备简单，甘油价格较低。
൦.
202.(×)煤油检验不能用作密封性检验方法。
൧.
203.(×)焊条焊芯的圆心与药皮的圆心偏离程度越大，焊接性能越好。
൨.
204.(√)开坡口的目的主要是保证焊件在厚方向上全部焊透。
൩.
205.(√)耐酸不锈钢抗晶间腐蚀倾向的试验方法C法、T法、L法、F法和X法共五种。
൪.
206.(×)焊条直径在3.2～4mm之间，偏心度限制要求在≤10%。
൫.
207.(×)灰铸铁焊接时，防止CO气孔措施的主要有利用药皮脱氧铁、焊接时清理坡口和焊丝表面的油、锈、污垢等。
൬.
208.(√)ZXG～300型弧焊整流器主要由三相降压变压器、饱和电抗器、硅整流器、输出电抗器、通风机组、控制系统等几部分组成。
൭.
209.(×)埋弧焊熔合比较小，电弧搅拌作用强烈，形成的过渡层比较均匀，是异种钢焊接应用极为广泛的焊接方法。
൮.
210.(×)焊接性包括力学性能和机械性能两方面的内容。
൯.
211.(√)碳当量只能在一定范围内，对钢材概括地、相对地评价其冷裂敏感性。
൰.
212.(×)对生产中发现有质量问题的产品，要具体分析，区别对待。
൱.
213.(√)奥氏体不锈钢与铜及其合金焊接时，用纯镍做填充金属材料可有效地防止渗透裂纹。
൲.
214.(×)低温容器的铭牌不能直接铆固在容器壳体上，不会引起缺口效应。
൳.
215.(√)液压千斤顶不可以在横卧状态下加载。
൴.
216.(×)制定工时定额的方法有经验做法，经验统计法和经验分析法。
൵.
217.(√)点焊机的机械装置主要是加压机构。
൶.
218.(√)根据JB1475～81规定，对焊机字母U代表。
൷.
219.(×)压板对接焊接裂纹试验属于焊接冷裂纹的试验方法。
൸.
220.(×)H62是青铜的牌号。
൹.
221.(√)受检表面有缺陷时，即可在白色的显像剂上显示出红色图像。
ൺ.
222.(×)钨极氩弧焊焊接铝及铝合金必须采用直流反接。
ൻ.
223.(×)氩在焊接接头中容易引起热裂纹。
ർ.
224.(×)黄铜是铜锡合金。
ൽ.
225.(√)通过焊接接头拉伸试验，可以测定焊缝金属及焊接接头的抗拉强度、屈服点、延伸率和断面收缩率。
ൾ.
226.(×)引弧性能是钨极氩弧焊机控制系统的调试内容。
ൿ.
227.(√)利用容器内外的压力差检查有无泄漏的试验叫气密性试验。
.
228.(×)焊接试验不是埋弧焊机的调试内容
ඁ.
229.(√)对接接头如果焊缝金属的许用应力与基本金属的许用应力相等时，则可不必进行强度计算。
ං.
230.(×)碳当量能决定钢材的焊接性。
ඃ.
231.(×)实腹柱纵向箱板不论是用钢板、角钢或槽钢，都应断开。
.
232.(×)WinDows系统的操作应该通过键盘来完成。
අ.
233.(√)钢与镍及其合金焊接时产生气孔的主要因素是氧和镍。
ආ.
234.(×)焊条的氧化性弱，对油、水铁锈等很敏感，故这类焊条不能用于重要结构的焊接。
ඇ.
235.(×)缝的余高增加可提高接头强度，所以焊接时应尽可能增加余高。。
ඈ.
236.(×)12Cr1MoV钢和20钢手弧焊时，应该选用不锈钢焊条。
ඉ.
237.(×)焊接接头的硬度试验应在其纵截面上进行。
ඊ.
238.(×)铸铁开深坡口焊补时，常采用栽螺钉法的目的是为了防止熔融金属外流。
උ.
239.(√)超声波脉冲反射式探伤仪是超声波检验设备的全称。
ඌ.
240.(√)备料工序是焊接结构生产中的前工序，它对整个焊接结构的制造质量有着重大影响。
ඍ.
241.(√)焊接梁和柱时，合理的装配焊接顺序、正确的焊接方向、刚性固定法、反变形法等是减小和预防焊接变形的有效措施。
ඎ.
242.(√)青铜具有高的耐磨性、良好的力学性能、铸造性能和耐腐蚀性能。
ඏ.
243.(√)CJ301是铜及铜合金气焊用熔剂。
ඐ.
244.(×)由于焊接接头或接管泄漏而进行返修的，或返修深度大于1/3壁厚的压力容器，还应按原要求经无损检测合格。
එ.
245.(×)用于焊接压力容器主要受压元件的钢材，如果碳的质量分数超过0.25 %，应限定碳当量不大于0.25 %。
ඒ.
246.(×)锅炉和压力容器的特点是工作条件恶劣、容易发生事故和使用广泛但不要求连续运行。
ඓ.
247.(×)仿形气割机是根据图样进行切割的。
ඔ.
248.(√)钢和铸铁都是铁碳合金，碳的质量分数小于2.11％的铁碳称为钢。
ඕ.
249.(×)钢板对接仰焊的困难是铁水在重力下产生下垂，极易在焊缝背面产生焊瘤，焊缝正面产生下凹。
ඖ.
250.(×)埋弧焊熔合比最小，电弧搅拌作用强烈，形成的过渡层比较均匀，是异种钢焊接应用极为广泛的焊接方法。
.
251.(×)铝及铝合金焊件只要在焊前将表面清理干净，就可以获得好的焊接质量。
.
252.(×)热处理强化铝合金焊接性好，所以广泛用来作为焊接结构材料。
.
253.(√)铁碳合金的基本组织有铁素体、渗碳体、珠光体、奥氏体、马氏体等。
ක.
254.(×)引弧性能是钨极氩弧焊机控制系统的调试内容。
ඛ.
255.(×)反变形会使焊接接头中产生较大的焊接应力。
ග.
256.(×)焊机的安装、修理和检查应由焊工进行。
ඝ.
257.(×)为扩大直流电流表的量程，应串联分流器。为扩大交流电流表的量程，要配用电压互感器。
ඞ.
258.(×)如果电流的方向和大小都不随时间变化，就是脉动直流电流。
ඟ.
259.(×)根据GB/T221－2000的规定，合金结构钢牌号中质量分数的平均值小于0.5％时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量。
ච.
260.(√)焊工应自觉遵守国家法律、法规与政策和企业的有关规章制度。
ඡ.
261.(√)甘油法测定扩散氢含量的特点是设备简单，甘油价格较低。
ජ.
262.(×)焊后整体高温回火，既可消除应力，又可消除变形。
ඣ.
263.(×)焊条焊芯的圆心与药皮的圆心偏离程度越大，焊接性能越好。
ඤ.
264.(×)焊接弧光由红外线、紫外线、X射线和可见光组成的。
ඥ.
265.(×)冲击试验可用来测定焊接接头的冲击韧性和疲劳极限。
ඦ.
266.(√)焊接设备的电气线路图上的每个字母、符号都表示着某一电气装置。
ට.
267.(√)产品焊接工艺规程是针对具体的产品技术条件和材料结构提出的焊接工艺。
ඨ.
268.(√)用可变拘束试验方法测定母材的热裂纹敏感性时，可以采用不加填充焊丝的钨极氩弧焊熔敷焊道。
ඩ.
269.(√)电渣焊机的检修，要经常检查导电嘴的摆动机构和机头升降机构的灵活性。
ඪ.
270.(√)焊接结构的预热温度可以用碳当量来确定。
ණ.
271.(√)焊接检验包括焊前检验，焊接过程检验和焊后检验。
ඬ.
272.(×)压力容器用钢的含碳量不得大于0.35%。
ත.
273.(×)工时定额是指用金钱表示的劳动定额。
ථ.
274.(√)定位器主要用来确定所装配零部件的正确位置。
ද.
275.(√)焊接机器人抗干扰能力差，不能采用MIG焊方法。
ධ.
276.(√)珠光体耐热钢与低碳钢焊接，由于这两类钢的热物理性能差异不大，故焊接性良好。
න.
277.(√)不锈钢与铜及其合金焊接时，焊缝是奥氏体组织，容易产生热裂纹。
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278.(√)WinDows系统的操作可以通过键盘来高效地完成，也可以通过鼠标来完成。
ඳ.
279.(×)铝焊条药皮含有氯氟，电弧稳定性差，要求使用直流正接法进行焊接。
ප.
280.(√)制定工时定额的方法有经验估计法，经验统计法和分析计算法。
ඵ.
281.(√)受检表面有缺陷时，即可在白色的显像剂上显示出红色图像。
බ.
282.(×)耐压试验不能降低焊接应力。
භ.
283.(×)氢在焊接接头中容易引起热裂纹。
ම.
284.(√)对接接头的应力分布均匀，疲劳强度较高，是理想的焊接接头型式。
ඹ.
285.(√)通过焊接接头拉伸试验，可以测定焊缝金属及焊接接头的抗拉强度、屈服点、延伸率和断面收缩率。
ය.
286.(√)在锅炉或压力容器内工作时，应设专人监护或轮换工作。
ර.
287.(√)利用容器内外的压力差检查有无泄漏的试验叫气密性试验。
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288.(√)CO₂气体保护焊，当焊枪导电嘴间隙过大时，焊机可出现焊接电流小的故障。
ල.
289.(√)对接接头如果焊缝金属的许用应力与基本金属的许用应力相等时，则可不必进行强度计算。
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290.(×)焊件越厚，则其横向收缩的变形量越小。
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291.(×)实腹柱纵向箱板不论是用钢板、角钢或槽钢，都应断开。
ව.
292.(×)WinDows系统的操作应该通过鼠标来完成。
ශ.
293.(√)钢与铜及铜合金焊接时，可采用镍及镍基合金作为过渡层的材料。
ෂ.
294.(×)为提高焊接效率，焊接电流越大越好。
ස.
295.(√)制定工时定额的方法有经验估计法，经验统计法和分析计算法。
හ.
296.(×)12Cr1MoV钢和20钢手弧焊时，不能用E5015焊条。
ළ.
297.(×)焊接接头的硬度试验应在其纵截面上进行。
ෆ.
298.(×)焊机安装工作一般应电焊工来完成。
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299.(√)超声波脉冲反射式探伤仪是超声波检验设备的全称。
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300.(√)备料工序是焊接结构生产中的前工序，它对整个焊接结构的制造质量有着重大影响。
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301.(√)焊接梁和柱时，合理的装配焊接顺序、正确的焊接方向、刚性固定法、反变形法等是减小和预防焊接变形的有效措施。
්.
302.(√)青铜具有高的耐磨性、良好的力学性能、铸造性能和耐腐蚀性能。
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303.(√)CJ301是铜及铜合金气焊用熔剂。
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304.(×)由于焊接接头或接管泄漏而进行返修的，或返修深度大于1/3壁厚的压力容器，还应按原要求经无损检测合格。
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305.(×)用于焊接压力容器主要受压元件的钢材，如果碳的质量分数超过0.25 %，应限定碳当量不大于0.25 %。
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306.(×)锅炉和压力容器的特点是工作条件恶劣、容易发生事故和使用广泛但不要求连续运行。
ා.
307.(×)仿形气割机是根据图样进行切割的。
ැ.
308.(√)钢和铸铁都是铁碳合金，碳的质量分数小于2.11％的铁碳称为钢。
ෑ.
309.(×)钢板对接仰焊的困难是铁水在重力下产生下垂，极易在焊缝背面产生焊瘤，焊缝正面产生下凹。
ි.
310.(×)焊缝宽度随着电弧电压的增加而显著减小。
ී.
311.(×)铝及铝合金焊件只要在焊前将表面清理干净，就可以获得好的焊接质量。
ු.
312.(×)热处理强化铝合金焊接性好，所以广泛用来作为焊接结构材料。
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313.(√)铁碳合金的基本组织有铁素体、渗碳体、珠光体、奥氏体、马氏体等。
ූ.
314.(×)引弧性能是钨极氩弧焊机控制系统的调试内容。
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315.(×)焊接异种钢时，选择焊接方法的着眼点是应该尽量减小熔合比，特别是要尽量减少奥氏体钢的熔化量。
ෘ.
316.(×)焊机的安装、修理和检查应由焊工进行。
ෙ.
317.(×)为扩大直流电流表的量程，应串联分流器。为扩大交流电流表的量程，要配用电压互感器。
ේ.
318.(×)如果电流的方向和大小都不随时间变化，就是脉动直流电流。
ෛ.
319.(×)根据GB/T221－2000的规定，合金结构钢牌号中质量分数的平均值小于0.5％时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量。
ො.
320.(√)焊工应自觉遵守国家法律、法规与政策和企业的有关规章制度。
ෝ.
321. ( √ )目前在生产中使用的压焊方法有电阻焊、摩擦焊、超声波焊、扩散焊、冷压焊和爆炸焊。
ෞ.
322. ( √ )工艺路线一般细到车间、工段（班组）或工种，有的产品也可以细到工序。
ෟ.
323. ( √ )二氧化碳气体保护焊焊接较长的直线焊缝和规则的曲线焊缝时，一般采用自动焊。
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324. ( √ )在焊接热源作用下，焊件上某点的温度随时间变化的过程称焊接热循环。
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325. ( √ )熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金时有良好的阴极破碎作用。
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326. ( √ )并联电路的,总电阻一定比任何一个并联电阻的阻值小。
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327. ( × )熔化极氩弧焊时，薄板高速焊和全位置焊一般采用喷射过渡。
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328. ( √ )等离子弧都是压缩电弧。
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329. ( √ )二氧化碳气体保护焊对供气系统的要求是：引弧时提前送气约1～2秒。焊接时气流要可靠均匀，结束时应滞后停气约2～3秒。
෦.
330. ( × )由于手弧焊设备的额定电流值不大于500A，所以手弧焊.时的静特性曲线为上升特性区。
෧.
331. ( √ )焊接电流过大，可能形成烧穿。
෨.
332. ( √ )16Mn钢手弧焊时应采用强度等级为Ｅ50的焊条。
෩.
333. ( × )气焊主要适宜于厚板结构的焊接。
෪.
334. ( √ )按,焊件供电的方向，点焊可分为单面点焊和双面点焊两种。
෫.
335. ( √ )电渣焊时，焊件一律不开坡口。
෬.
336. ( × )热处理的,加热、保温、冷却这三道工序中，加热是最关键的它决定着钢的热处理后的组织与性能。
෭.
337. ( √ )煤油渗漏原理是利用煤油的粘度小表面张力小，渗透性强，具有透过极小缺陷的贯穿性能力。
෮.
338. ( × )硬度试验.时，在一定载荷、一定尺寸压头的作用下，压痕面积或深度愈大，表示金属的硬度越高。
෯.
339. ( √ )编制工艺规程的依据之一是：车间生产工人的工种和技术等级。
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340. ( √ )生产条件和工艺过程一定，劳动量是一常数，但工作时间随参与工作的工人数而变动。
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341. ( √ )焊接结构车间里使用吊车比较频繁的设备，工作位置和装备，不宜布置在跨间同一断面上。
ෲ.
342. ( √ )焊接用二氧化碳气体的含水量和含氮量均不应超过0.1%。
ෳ.
343. ( √ )焊接后立即对焊件的全部或局部进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施称为后热。
෴.
344. ( √ )承受动载荷的焊件，焊接残余应力会降低其承载能力。
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345. ( √ )试验证明，在同样的温度下，一般酸性渣的粘度比碱性渣大，而且随着温度的升高，其粘度缓慢的降低。
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346. ( √ )焊接区中的氮绝大部分都来自空气。
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347. ( √ )构件焊后在焊缝方向发生的收缩叫纵向收缩变形。
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348. ( √ )在焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上所形成的金属瘤称为焊瘤。
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349. ( √ )强度等级不同的低合金结构钢进行焊接时，应根据其中焊接性较差的材料选用预热温度。
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350. ( × )焊件越厚，则其横向收缩的变形量越小。
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351. ( × )"软氮化"指的是渗氮处理。
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352. ( × )铝及铝合金焊接时，常在坡口下面放置垫板，以保证背面焊缝可以成形良好。
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353. ( √ )气焊铝时应该选用中性火焰。
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354. ( √ )氩弧焊是以氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法。
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355. ( × )埋弧自动焊在正常电流密度下焊接时，其静特性为上升特性区。
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356. ( × )利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热来进行焊接的方法称为电阻焊。
ก.
357. ( √ )某元素的逸出功越小，则其产生电子发射越容易。
ข.
358. ( √ )由于焊接时温度分布不均匀而引起的应力是热应力。
ฃ.
359. ( √ )锅炉压力容器焊缝外观尺寸检验有焊缝宽度、余高、角变形、错边等。
ค.
360. ( × )焊条药皮熔化后形成的熔渣覆盖在焊缝表面，会增大焊缝产生气孔的倾向。
ฅ.
361. ( × )熔滴飞溅的冶金原因是：由于熔滴金属中吸收了大量空气中的氮气。
ฆ.
362. ( × )钨极氩弧焊在大电流区间焊接时，其静特性为下降特性区。
ง.
363. ( × )坡口的选择不需要考虑加工的难易。
จ.
364. ( √ )并联电路的总电阻一定比任何一个并联电阻的阻值小。
ฉ.
365. ( √ )板极电渣焊多用于大断面而长度小于1.5米的短焊缝。
ช.
366. ( √ )工艺路线一般细到车间、工段（班组）或工种，有的产品也可以细到工序。
ซ.
367. ( √ )电弧具有两个特性，即它能放出强烈的光和大量的热。
ฌ.
368. ( √ )编制工艺规程的依据之一是：车间生产工人的工种和技术等级。
ญ.
369. ( √ )氩弧焊机按焊接电源的性质可分为直流氩弧焊机、交流氩弧焊机、脉冲氩弧焊机。
ฎ.
370. ( √ )焊接接头包括焊缝，熔合区和热影响区。
ฏ.
371. ( × )由于阴极的斑点压力较阳极大，所以反接时的熔滴过渡较正接时困难。
ฐ.
372. ( √ )压力容器焊后热处理的目的是消除焊接残余应力和改善热影响区组织性能。
ฑ.
373. ( × )剪切时是靠剪切零件撞击限位挡板后停止送进来控制下料尺寸的。
ฒ.
374. ( × )倾斜工作台可将焊缝处于俯焊或船形焊位置，工作台一般是方形的。
ณ.
375. ( √ )采用压缩空气作切割气体的空气等离子弧切割可以切割低合金钢。
ด.
376. ( × )焊接变形的大小是由外力所引起的应力大小来决定的。
ต.
377. ( × )亚共析钢中过冷奥氏体的稳定性随着含碳量的增加而减小。
ถ.
378. ( √ )大型板材的直缝坡口可用刨边机、龙门刨床和气割等进行加工。
ท.
379. ( √ )粗丝二氧化碳气体保护焊的焊接电源可以分别采用平硬外特性和下降外特性的电源。
ธ.
380. ( √ )积屑瘤不容易在高速精加工时形成。
น.
381. ( √ )在焊接时由于温度变化而引起组织变化所生的应力是组织应力。
บ.
382. ( √ )漏磁通是指在初级绕组中产生的交变磁通中，一部分通过周围空气的磁通。
ป.
383. ( √ )车刀主切刃和副切削刃相交的地方叫刀尖。
ผ.
384. ( √ )磨削一般都做为零件的精加工工序。
ฝ.
385. ( √ )生产条件和工艺过程一定，劳动量是一常数，但工作时间随参与工作的工人数而变动。
พ.
386. ( √ )强度等级不同的低合金结构钢进行焊接时，应根据其中焊接性较差的材料选用预热温度。
ฟ.
387. ( √ )二氧化碳气保护焊时，焊丝直径越小，电流密度越大，则其静特性曲线上升的斜率越大。
ภ.
388. ( √ )焊接用二氧化碳气体的纯度应大于99.5%。
ม.
389. ( × )"小孔效应"只有在微束等离子弧焊时才得到应用。
ย.
390. ( √ )焊接区中的氮绝大部分都来自空气。
ร.
391. ( × )熔化极氩弧焊采用纯氩保护焊不锈钢，可以获得较高质量的焊缝。
ฤ.
392. ( √ )夹渣是指焊后残留在焊缝中的熔渣。
ล.
393. ( √ )利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热来进行焊接的方法称为电渣焊。
ฦ.
394. ( √ )在正常焊接参数内，熔化速度与焊接电流成正比。
ว.
395. ( √ )某元素的逸出功越小，则其产生电子发射越容易。
ศ.
396. ( √ )电动势是衡量电源将非电能转换成电能本领的物理量。
ษ.
397. ( √ )煤油渗漏原理是利用煤油的粘度小表面张力小，渗透性强，具有透过极小缺陷的贯穿性能力。
ส.
398. ( √ )向乙炔发生器回火防止器注清水时，应使水从各自的溢水阀流出为止，然后关闭溢水阀。
ห.
399. ( √ )含碳量越多，不锈钢产生晶间腐蚀的倾向越大。
ฬ.
400. ( √ )严格控制熔池温度不能太高是防止产生焊瘤的关键。
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