自检 B互检

专检

全检

2.下面观点正确的是（A）

增强质量意识全员参与，从我做起

质量都是领导的事，跟我无关

就一点小问题没有关系

这个问题很难改善，就这样吧

3.在生产作业过程中，发现上一道工序产出的产品存在不良，正确的处理方式是（C）

直接返工，继续往下流转　

视而不见，正常生产

立即停机隔离不良品，并上报班组长　

单独存放，下班之后再上报

4.作业时私自简化作业流程、省略工艺步骤，该行为属于（　B　）

正常优化操作　　

违规作业，极易引发质量异常

个人操作习惯，无需管控　

节约生产时间的合理方式

5.以下哪种属于隐形质量隐患（　D　）

产品外壳破损　

作业人员未按要求定时自检

产品尺寸明显超标　

物料混料

6.以下哪些行为不属于违反品质管理制度的违规行为（　D　）

擅自更改设备工艺参数　

隐瞒已发现的产品不良问题

未自检直接流转产品　

按标准流程返工不良品

7.关于"不良品"管理要求，说法不正确的有（　C　）

不良品必须单独区域存放，严禁与良品混放

不良品需张贴明显标识，注明不良原因、产生时间、责任人

轻微不良产品，可以直接混入良品中流转

不良品处理完成前，禁止私自挪用、丢弃

8.当发现（C）PCS同类型或同位置不良需要向组线长反馈。

1

2

3

4

9.以下哪种行为最能体现良好的品质意识（　C　）

只关注自己负责的工序，不管上下游

发现同事操作有误但碍于情面不指出

积极学习品质知识，主动提出合理化建议

认为品质是品控部门的责任，与自己无关

10.当发现设备参数出现异常波动，但产品暂未出现不良，此时他应该（　B　）

继续生产，等出现不良再停机

立即上报并配合排查，预防潜在质量风险

自己调整参数，继续生产

记录但不报告，以免影响产量考核

11.发现产线上产品表面有细微划伤，正确的做法是（　C　）

划伤很小，不影响显示，直接放行

用布擦一擦掩盖划痕

立即隔离不良品，按流程上报并记录

继续生产，等质检发现再说

12.在无尘车间作业时，以下哪种行为是正确的（B）

不戴手套直接拿取产品

佩戴好无尘服、手套、口罩，按规范操作

为图方便，将无尘服袖子卷起来

在车间内饮食

13.发现产品出现碎屏应张贴哪种标签（C）

“调机片”标签

求偿标签

碎屏标签

合格品标签

14.作业指导书（SOP）的作用是（B）

仅供参考，可按习惯操作

规范操作流程，确保产品品质一致性，必须严格执行

只给新员工看

管理人员才需要了解

15.作业前需要将离子风扇开到（A）

最大

任意大小

最小

无要求

16.作业时，需佩戴（D）指手指套。

2

4

6

8

17.作业时，手指套的更换频率为（D）。

两小时换一次

每天换一次

脏了再更换

一小时更换一次

18.以下哪种情况属于"违规操作"（　C　）

按SOP操作

发现异常及时上报

私自跳过检验工序，直接流转产品

做好自检记录

19.关于不良品的标识和隔离，以下做法正确的是（　B　）

不良品和良品放在一起，方便清点

不良品必须张贴不良标识，单独区域存放，防止混用

不良品不用标识，反正后面会处理

不良品直接丢到垃圾桶

20.以下哪种心态最能体现良好的品质意识（　B　）

"差不多就行了"

"第一次就把事情做对"

"反正有质检兜底"

"做快了自然会出错"

21.在拿取产品时，正确的操作方式是（　B　）

单手抓取屏幕边缘

双手佩戴干净手套，托住屏幕边缘，避免触碰显示区域

用手指直接捏屏幕表面

随意拿取，只要不掉地上

22.关于防静电手环的使用，以下说法正确的是（　B　）

只有冬天干燥时才需要戴

必须正确佩戴，确保静电可释放

戴在手上就行，不用接触皮肤

只有管理人员在的时候才需要戴

23.发现正在作业的设备发出异常声音，但产品暂时没有出现问题，你应该（　B　）

继续生产，等出现不良再停机

立即报告班组长，排查设备异常

自己动手拆开设备检查

不管它，声音大是正常的

24.在清洁显示屏表面时，应该使用（　D　）

普通抹布

手指擦拭

纸巾

专用无尘布蘸取指定清洁剂，轻轻擦拭

25. 产线换型生产另一种型号时，必须完成的操作是（　B　）

直接开始生产

更换治具和物料后，做首件确认，合格后方可批量生产

只更换物料即可

等上一批清完就自动可以了

26. 以下哪种情况需要立即停止作业并上报（　B　）

作业速度比平时慢了一点

连续出现3片以上的相同不良

物料数量不够

灯光有点暗

27.关于无尘车间内的行为规范，以下错误的是（　A　）

可以在车间内吃零食补充体力

不奔跑、不打闹

不携带与作业无关的个人物品

不随意打开安全门

28.以下关于自检的理解，正确的是（　C　）

自检是质检员的事

自检只需要做

自检是操作人员对自己生产的产品进行检查，确保合格后再流转

自检可以不做，反正有巡检

29.发现同事在作业时没有按照SOP操作，你应该（　B　）

不关我的事

友善提醒或报告班组长，防止产生批量不良

跟着他一起简化操作

拍下来发朋友圈

30.每天下班前，一线员工需要完成的工作包括（　D　）

直接下班，明天再说

把不良品藏起来

只关设备

清理工位、归位工具、交接未完成事项

31.作业前核对物料型号、SOP，主要目的是（　B　）

完成点名打卡

防止用错物料和做错工艺，从源头避免批量不良

应付检查

消磨时间

32.发现同批次产品连续出现相同的Mura不良时，首要措施是（　B　）

继续生产，下班再报告

立即通知班组长和技术人员排查原因

自己调整设备参数试试

把不良品藏起来

33. 搬运产品时，以下做法正确的是（B）

多个产品叠放节省空间

使用专用防静电托盘，轻拿轻放

随手堆在操作台上

单手捏着FPC线提起

34.以下关于湿拖正确的是（C）

只要保证地上有水就可以了

随便扫两下，没有大垃圾就好

湿拖是为了保持车间湿度，降低落尘

机台下面看不见不用打扫

35.以下那个不属于检验工具（D）

黑白板

塞规

点线规

小刀

36.以下说法正确的是（C）

清线时不需要将未使用的材料退走，可以留到下一次作业使用

当材料扫码异常时，可以更换能正常扫码的二维码后作业

作业前需先确认现场物料是否与作业机种相符

检验时可以不使用检验工具，依靠经验判定

37.以下哪种不属于常见外观不良（　C　）

划伤

脏污

画面颜色太鲜艳

偏光片气泡

38.产线上使用的镊子、刮刀等工具，正确的管理方式是（　B　）

随便放，用的时候再找

定点定位摆放，定期检查是否完好，损坏及时更换

可以带回家

不用了直接丢垃圾桶

39.在AOI检测工位，发现检测系统频繁报警但实际产品看起来没问题，你应该（　B　）

关闭报警继续生产

通知技术人员排查AOI设备是否需校准或调整参数

忽略报警

降低检测标准

40.关于产线"停工待料"时的做法，正确的是（　B　）

在工位上玩手机

整理工位、保养工具、学习SOP，做好开工准备

离开车间

在车间内闲逛

41.在触控功能测试中，发现触控反应迟钝或位置偏移，你应该（　B　）

判定合格

判定为不良，隔离并记录不良现象

用力触摸

跳过测试

42.在产线巡检中，巡检人员发现你的操作不规范，你应该（　B　）

不服气，继续按自己的方式做

虚心接受，立即改正

等巡检走了再改回来

和巡检争吵

43.以下哪种物料管理方式是正确的（　D　）

物料随便放，用时再找

物料拆包后长时间暴露

新旧物料混在一起

物料按区域分类摆放，标识清晰，先进先出

44.关于"品质红线"的理解，正确的是（　B　）

品质红线是可以偶尔触碰的

品质红线是绝对不能触碰的质量底线，触碰即违规

品质红线是管理人员定的

品质红线只针对新员工

45.关于"品质责任"的理解，正确的是（　B　）

品质责任是质检员一个人的

每个岗位的员工都对品质负有责任

品质责任是管理层的

品质责任是客户的

46.撕除OCA胶离型膜时，以下做法正确的是（　B　）

快速用力撕下

按SOP要求匀速撕膜，避免胶面褶皱或沾附灰尘

用嘴吹气辅助

撕膜后长时间暴露在空气中

47.首件在贴合工序中的作用是（B）

完成流程打卡

确认设备参数、物料、环境条件正常，预防批量贴合不良

方便管理人员检查

减少作业时间

48.以下说法正确的是（D）

不接触产品的时候可以将手套摘掉

作业时如果比较热，可以将离子风扇对自己吹

带了静电脚环就可以不带静电手环

当广播提醒时需要及时更换手指套

49.贴合后的高压脱泡工序，其主要作用是（　B　）

让屏幕变薄

消除贴合过程中残留的微小气泡，提高贴合可靠性

增加屏幕亮度

测试触控功能

50.高压脱泡的温度和压力参数，应该依据什么来设定（　B　）

凭经验随意设定

按SOP和工艺文件规定的参数执行

温度越高越好

压力越大越好

51.在贴合组装中，FPC（柔性电路板）的正确处理方式是（B）

用力弯折

轻拿轻放，避免过度弯折或拉扯，防止线路断裂

随意折叠

用工具敲打

52.关于贴合后的外观检查标准，以下说法正确的是（A）

按检验规范逐项检查：气泡、异物、划伤、偏位等

只看大缺陷

只看显示功能

抽检即可

53.关于贴合组装过程中的"异物管控"，以下做法正确的是（B）

有异物没关系

作业前清洁工位，作业中随时检查，发现异物立即清理

异物只在来料时管控

异物是质检的事

54.以下说法不正确的是（A）

需要脱泡时发现脱泡炉里有其他线体未拿走的物料，可以直接拿出来放地上

当发现现场物料与作业机种不符时，需及时举手报告。

车间内不可以使用裸露的刀片。

检验作业前需先确认作业机种的检验标准。

55.以下关于检验员说法正确的是（D）

任意一个人都可以直接干检验岗位

当良率较高时可以不用检验直接扫码

检验时对现场的灯光照度没有要求

检验前需要确认检验工具是否齐全

56.在组装过程中，发现来料的支架或中框有毛刺，你应该（　B　）

继续使用

隔离来料，反馈班组长处理，避免划伤屏幕

用锉刀修一下

用砂纸打磨

57.关于贴合组装过程中的"温湿度记录"要求，正确的是（　B　）

不需要记录

按规定频次记录温湿度，确保环境符合工艺要求

只在换班时记录一次

大概记一下就行

58.在贴合组装过程中，关于"手持产品"的正确姿势是（　B　）

单手捏着FPC

双手托持产品边缘，避免按压显示区域

抓住屏幕表面

随意拿取

59.以下哪项不属于"5S"管理的内容（ D ）

整理

整顿

清扫

销售

60.什么是"首件检验"（ A ）

对第一件产品进行检验

对最好的一件产品检验

对最后一件产品检验

对随机产品检验

61."下一道工序就是客户"体现了什么理念（A）

内部客户理念

外部客户理念

供应商管理

销售理念

62.5W1H分析法中的"5W"不包括以下哪个（D）

Why（为什么）

What（什么）

Where（哪里）

Wealth（财富）

63.产品出现质量问题后，最有效的处理方式是（B）

掩盖问题

追查根本原因并采取纠正措施

仅返修产品

推卸责任

64.不合格品的标识应做到（B）

不标识，以免引起关注

使用红色标识并隔离

与合格品混放

随意标识

65.5S中的"素养"是指（B）

打扫卫生

按照规定做事并养成习惯

整理物品

标识清楚

66.贴合车间温度控制标准是多少？（ C ）

20℃±3℃；

21℃±3℃；

22℃±3℃；

23℃±3℃；

67.目前厂内ASF贴合气泡线解决的办法是以下哪种？（ C ）

增加贴合滚轮压力

贴合平面略高于定位平面

贴合平面略低于定位平面

贴合平面与定位平面齐平

68.进入无尘车间前风淋室的风淋时间是多少秒（ B ）

15秒

20秒

25秒

30秒

69.在作业过程中离子风扇距离产品距离是多少（ B ）

25cm

30cm

35cm

40cm

70.手工覆膜时无需使用到的工具（ D ）

滚轮

无尘布

酒精

刀片

71.车间广播机台清洁时间为多少时间（ B ）。

0.5小时 /次

1小时 /次

1.5小时 /次

2小时每次

72.三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度，分别是入厂教育、车间教育和（ B ）。

人员教育

部门教育

班组教育

设备教育

73.按公司的安全培训内容，我厂主要的危害源有（ D ）。

化学品危险

电源电压

机械设备

以上都是

74.机器安全门、安全光栅的主要作用是（ B ）。

使机器较为美观

防止发生操作事故

防止机器收到伤害

便于机器维修

75.泡棉贴附后不应该出现（ D ）

褶皱

气泡

外扩

以上都是

76. MES系统登陆界面不需要输入的内容是（ B ）。

员工工号

员工姓名

登陆密码

车间线体

77.下料检验发现不良产品是，应进行( B )操作。

直接扫码过站

扫码登记成不良品

不扫码放一边

不扫码后流

78.扫码过程中发现上一道制程漏扫码的情况，正确的做法是（ C ）。

作业后不扫码继续后流

放一边待集中扫码

退回上一道制程

私自代扫码处理掉

79.将贴合OK的产品放置在（A）

周转盘中

随意放置

小推车上

机台上

80.现场人员无工作内容时第一时间需（ B ）

坐在自己工位上

反馈给区域负责人安排工作

离岗出车间休息

找其他工位作业员聊天

81.以下哪项不是造成质量问题的原因（C）

人员疏忽

设备故障

严格按照作业指导书操作

材料不良

82.车载显示屏的品质要求比普通消费电子屏幕更严格，主要是因为（ B ）

车载屏幕成本更高

涉及驾驶安全和长期可靠性

车载屏幕尺寸更大

客户要求更高

83.贴合车间湿度控制标准是多少？（ B ）

50℃±10℃；

55℃±10℃；

50℃±5℃；

55℃±5℃；

84.ESD 的中文含义是什么？

静电放电

电子系统检测

设备安全标准

环境控制

85.检验时发现屏幕有划伤，应使用什么工具辅助判定（B）

显微镜

菲林卡（点线规）或标准比对卡

万用表

卡尺

86.在检验时，如果发现标准中没有明确规定的缺陷，应如何处理（B）

自行判定为合格

收集不良品并立即通知班组长/工程师

忽略不计

报废处理

87.生产现场，温度湿度的控制目的是什么（B）

让员工舒适

防止静电产生和产品变形

节约能源

加快生产速度

88. 以下哪种行为有助于提升品质意识（A）

发现问题主动上报

对不良现象视而不见

觉得差不多就行

不遵守作业指导书

89.员工在生产过程中，对于作业指导书的操作步骤应该（B）

凭经验做，可以省略步骤

严格按作业指导书执行

按自己方便的方式做

看心情

90. 以下哪种情况属于重大品质异常，需要立即停线（B）

一台设备有轻微异响

连续发现同一类型批量不良

一个员工迟到

物料摆放不整齐

91.产品出现批量品质问题时，应启动什么流程？

8D 报告

请假流程

采购流程

报销流程

92.以下哪种情况需要立即更换防静电手环（B）

手环颜色变了

手环测试不合格或破损

手环有点脏

手环是昨天的

93.车载显示产品的"黑屏"不良属于什么等级的问题（A）

严重功能缺陷

轻微缺陷

外观问题

包装问题

94.贴合车间的环境为什么级别（ A ）

百级

千级

万级

十万级

95.贴合作业过程中，连续出现同样不良多少片需停机并及时告知当站工艺与设备处理（ A ）

3次

4次

5次

6次

96.在以下生产过程中，静电防护描述正确的是（ D )

贴合操机人员不用佩戴静电手脚环

检验人员佩戴脚环，翘二郎腿不接地没事

作业员佩戴手环可以带手套上

检验擦拭产品开启离子风扇吹

97.以下产品在覆膜时注意事项不包括（ A ）

作业中双手各持1pcs产品作业

为避免划伤使用吸笔配合覆膜

拿取时产品不与平台滑动摩擦

机台铁氟龙破损需及时进行更换

98.作为一名车载显示行业一线员工，你认为品质意识的核心是（　B　）

只要不出大事就行

对每一个操作细节负责，第一次就把事情做对，不让不良品从我手中流出

品质是公司的事

做好做坏都一样

99.安全教育培训的目的是提高员工的安全素质，防患于未然，使员工努力做到（ D ）。

事不关己，高高挂起

保证自己安全，不伤害自己

保护自己，不被他人伤害

不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害

100.人员使用刀具作业时应注意（ B ）。

刀片随意拿在手里

刀片运行轨迹绝不对着人体

刀架损坏时不用更换

不用戴防护手套

二、多择题。

1.下面观点不正确的是（BCD）

提高质量意识全员参与，从我做起

质量都是领导的事，跟我无关

就一点小问题没有关系

这个问题很难改善，就这样吧

2.日常生产中，常见的质量不良诱因包含哪些（　ABCD　）

人员操作不规范、质量意识薄弱　

原材料品质不合格、物料混放

设备未定期保养、模具老化损坏　

作业环境脏乱、温湿度不达标

3.质量管理"三不放过"原则具体指（　ABCD　）

问题原因未查清不放过　

责任人员未处理不放过

整改措施未落实不放过　

整改效果未验证不放过

4.以下哪些行为属于违反品质管理制度的违规行为（　ABC　）

擅自更改设备工艺参数　

隐瞒已发现的产品不良问题

未自检直接流转产品　

按标准流程返工不良品

5.预防品质问题发生的有效措施有（　ABCD　）

岗前技能培训　

严格执行首件、巡检、末件检验

定期设备点检保养　

规范物料管控、分区存放

6.作业人员日常需要落实的自检内容包括（　ABC　）

核对物料型号、批次是否匹配工单　

检查产品外观、尺寸是否符合标准

确认设备运行参数无异常　

检查成品包装是否符合出货要求

7.品质意识强的员工应具备哪些素质（　ABC　）

主动发现问题　

严格遵守标准　

持续改进意识　

推卸责任

8.进入无尘车间前，员工必须穿戴的防护用品包括（ABCD）

无尘服

手套

无尘鞋

防静电手环

9.静电防护（ESD）的基本措施包括（ABCD）

接地

使用离子风机中和静电

使用防静电包装

控制环境湿度

10.当检验标准与生产节拍发生冲突时，正确的处理方式是（AC）

坚持质量标准不放低

为赶产量降低检验标准

反馈班组长协调

私自放行不合格品

11.以下哪些属于"低级错误"导致的品质问题（ABCD）

放错物料

漏贴标签

拿错治具

参数设置错误

12.关于作业指导书（SOP），以下说法正确的是（ABCD）

作业前应先阅读 SOP

SOP 应放置在工作岗位旁

发现 SOP 有误时应反馈修改

可以不按 SOP 凭经验操作

13.关于车载显示产品的追溯管理，以下说法正确的是（ABC）

每片产品应有唯一追溯码

追溯码应包含生产日期和线别

追溯信息需保存至产品生命周期结束

追溯码可以重复使用

14.以下哪些是 5S 管理中"整顿"的具体做法（ABC）

物有定位

标识清晰

随手归位

定期清扫

15.在产线上，以下哪些行为体现了品质意识（ABCD）

作业前确认物料型号正确

按规定频率自检

发现异常及时举手报告

帮助新员工了解质量标准

16.在无尘车间中，关于人员进出的规定包括（ABD）

必须经过风淋室

不得携带与工作无关的物品

离开车间可在无尘服外直接套外套

外来人员需登记并穿戴防护用品

17.以下哪些是良好的品质行为习惯（BC）

为赶产量省略自检步骤

发现异常立即上报

严格按照 SOP 操作

将不良品混入合格品

18.静电防护（ESD）的基本措施包括（BD）

在车间内铺设普通地毯

使用离子风机中和静电

接地

使用普通塑料袋包装

19.在无尘车间内，以下哪些行为是被禁止的（BC）

按规定穿戴无尘服

奔跑打闹

携带手机进入

经过风淋室

20.做好品质对企业和员工的好处包括（BC）

可以降低作业标准

提升客户满意度

降低返工成本

减少员工工资

三、判断题

1.产量优先于质量，只要产品大体合格，细微瑕疵可以忽略不计。（　×　）

2.质检员没检查出来的不良品，作业员工不需要承担任何责任。（　×　）

3.不同规格的物料，只要外观相似，就可以混合存放、交替使用。（　×　）

4.品质意识可以通过培训学习来提升。（　√　）

5.安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。（ √ ）

6.为了使用方便，现场的插座可以拖拽使用，不用固定。（ × ）

7.化学品有易燃易爆性，必须放在专用化学品柜里存放，并上锁由专人管理。（ √ ）

8.机器在运行过程中，严禁人员将手伸入设备空间内拿取物品，防止被机械设备伤害。（ √ ）

9.MES系统的账号同事之间可以随意借用，不会造成其他影响。（ × ）

10.MES系统的机种功能测试工序，可以不用进行测试，直接就能扫码过站。（ × ）

11.7Ｓ管理只是一个短期的活动,不需长期坚持。( × ）

12.对于生产现场的物料，只要大家清楚在哪里，不作标示也没有关系。（ × ）

13.离子风机对产品进行吹拂时要开到最大。（ √ ）

14.上班期间在车间内无工作内容时，可随意离岗。（ × ）

15.发现不良品时，只要自己能修好，可以不报告直接处理。（ × ）

16.检验员可以使用 ND 滤光片来辅助判断 Mura 等级。（ √ ）

17.品质是质检部门的事情，一线员工只管生产就行。（ × ）

18.首件检验合格后，批量生产中就不需要再进行过程检验了。（ × ）

19.作业指导书（SOP）一旦制定就永远不能修改。（ × ）

20.如果上道工序流下来的产品有明显缺陷，本工序应该拒收并反馈。（ √ ）

21.合格品与不合格品可以暂时存放在同一个托盘上。（ × ）

22.员工的品质意识是天生具备的，不需要后天培训。（ × ）

23.任何人员进入车间 区域都必须通过 ESD 门禁测试。（ √ ）

24.员工发现品质问题时，可以等到下班再报告。（ × ）

25.零缺陷理念要求第一次就把事情做对，不接受"差不多就行"。（ √ ）

26.离开工位回岗时，应及时将静电手环佩戴好。（ √ ）

27.返工后的产品不需要重新检验，可以直接入库或出货。（ × ）

28.员工可以不经过培训就直接上岗操作。（ × ）

29.不合格品经过返修后，只要外观看起来没问题，就不需要重新检验。（ × ）

30.品质意识不仅是检验员需要具备的，每一位一线员工都应该具备。（ √ ）

四、简答题。

1.质量管理三不原则是什么？

不接受不合格品——上工序缺陷我拒收

不制造不合格品——本工序缺陷我不造

不流出不合格品——本工序缺陷不后流

2.一“无”二“不”三“有”是什么？

无标准，举手报告

不清楚，举手报告

不会做，举手报告

有疑问，举手报告

有异常，举手报告

有隐患，举手报告